세라믹 초경사륜의 사용
모래 바퀴를 사용하는 것은 위험하다.각 개인의 안전을 위해 다음과 같은 것이 예방책입니다.
The grinder is one of the most commonly used machines and equipment in a machinery factory. Whether it is reasonable to install, whether it meets the safety requirements. Is it used correctly and in accordance with safe operating procedures? These problems concern the personal safety of every worker directly because this must cause us to take seriously enough in actual use.
1. 세라믹 사륜은 고경도 재료만을 가공하는 데 사용되는 매우 가치 있는 연마기구로 일반 강철이나 다른 연질 재료를 연삭하기에 적합하지 않다.
2. 세라믹 샌드휠이 플랜지에 장착되면 정평형을 맞춰야 사용할 수 있다.바퀴가 바닥날 때까지 플랜지를 바퀴에서 제거하지 않는다는 점에 유의해야 합니다.
3. For machine tools using ceramic grinding wheels, the rigidity is better. The spindles selection accuracy is higher (radial runout is not more than 0.01 mm), and it can be used for micro crossfeed.
4. 적절한 연마량을 선택해야 한다.다음 데이터를 참조할 수 있습니다.
(1) Grinding wheel line speed:
Metal bond: 110~15*/sec (dry grinding), 220~35*/sec (wet grinding).
Resin bonding agent: 115~30*/sec (dry grinding), 225~40*/sec (wet grinding).
(2) Work line speed: generally 10~15*/min.
(3) Grinding depth: the grinding depth is small, otherwise the grinding wheel wears quickly and the grinding efficiency is not necessarily high. Generally, it is preferably 0.005~0.01 mm/oxygen stroke. The finer the abrasive grain size, the smaller the grinding depth should be, especially if the coolant is not used.
세라믹 초경사륜의 정비
세라믹 초경사륜의 손질은 보통 다듬기와 다듬기 두 가지 과정으로 나뉜다.수형은 모래 바퀴를 미세하게 절삭하여 원하는 형상 모양과 정밀도를 얻을 수 있도록 합니다.맷돌 끝은 미세하게 부서져 마이크로블레이드를 만든다.연삭은 연마재 사이의 접착제를 제거하여 연마재 사이에 일정한 간격이 있게 하여 연마재를 접착제 너머로 돌출시켜 칼날구를 형성하게 하는 것이다.
For multi-porous ceramic bond ceramic grinding wheels (including diamond and CBN grinding wheels), because the bonding agent is loose, usually shaping and sharpening can be done at one time. And for bonding agents with dense grinding wheels (such as resin and ceramic bonding agent), shaping and sharpening must carry out separately.