금강석 사륜의 정비방법
CNC 도구 연삭의 다이아몬드 사륜 사용은 CNC 도구의 정상적인 사용에 직접적인 영향을 미치며 작은 부품으로 인해 프로젝트 전체가 실패할 수 있습니다.그래서 오늘은 CNC 공구 연마침대에 있는 금강석 사륜의 자동 손질과 보상 방법을 소개하겠습니다.
전자동 CNC 연삭 기술의 발전은 자사의 패키지 장비에 더 높은 요구를 제기하고 있다.지지 기술 중 하나인 온라인 샌드휠 자동 정비 기술은 현대 CNC 연삭 기술의 필요성에 적응하여 고정밀, 초안정성, 전자동 제어의 방향으로 발전해야 한다.금강석 사륜은 경질합금, 세라믹, 입방질화붕소 등 초경질 재료의 가공에서 효율적인 연삭 도구로 널리 사용되고 있다.다이아몬드 사륜의 다듬기 및 자동 보상 방법에 따라 전자동 CNC 연삭기의 성능이 결정됩니다.그리고 샌드휠의 사용 성능과 수명을 크게 결정합니다.
다이아몬드 사륜의 정비원리
다이아몬드 사륜의 다듬기 방법은 사륜 연삭 성능에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.다듬기 방법의 합리적인 선택은 가공소재의 표면 품질과 연삭 정밀도에 직접적인 영향을 미칩니다.현재 많이 사용되는 금강석 사륜 손질 방법에는 온라인 전기분해 손질이 있다.전기 스파크 사륜 정비, 컵 모양의 사륜 다듬기, 전해 기계 정비, 레이저 다듬기.컵 모양의 사륜의 다듬기 방법은 다른 다듬기 방법보다 간단하고 구현이 용이하기 때문에, 본 문서는 금강석 사륜에 대한 자동 손질을 위해 GC 컵형 사륜 다듬기 기법을 채택하였다.
다이아몬드 사륜의 다듬기는 보통 다듬기와 연삭의 두 단계로 나누어진다.쉐이프를 다듬는 목적은 사륜 초기 설치 후의 모양 오차 및 표면 결함을 제거하는 것입니다.이렇게 하면 모래 바퀴의 형상 정밀도가 보장됩니다.연삭은 사륜이 일정 기간 일한 후 무디기 때문에 발생한다.절삭 미세날이 접착제를 돌출시키고 적절한 높이를 가지도록 하기 위해 맷돌 사이에 충분한 컷 간격을 형성하여 단위 면적의 유효한 맷돌 수를 최대한 많이 만들 수 있다.
사발형 다이아몬드 사륜의 GC 컵형 사륜 손질 방법
실제 손질 과정에서 사발 모양의 금강석 사륜과 GC컵 사륜의 모래띠가 완전히 엇갈려 맞춰 각각 일정한 속도로 회전한다.정비바퀴와 사륜의 회전선속비는 8:1로 정비휠을 고정하고 축을 따라 금강석 사륜을 이송하여 GC컵형 사륜과 사발형 금강석사륜이 서로 연마되도록 한다.두 개의 사륜의 끝면을 연삭함으로써 금강석 사륜 무디고 맷돌을 제거한다.컷팅 공간을 형성하고 금강석 사륜 표면을 중마해 다듬는 목적을 달성한다.
사륜 정비 자동 제어 방법
연삭 과정에서 사륜의 마모 상태는 연삭 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.CNC 도구 연삭기는 블레이드 연삭 전 과정에서 모래 바퀴의 상태를 모니터링합니다.가공된 블레이드의 크기와 재료에 따라 필요한 연삭 제거 볼륨과 연삭 시간이 다릅니다.각 요인이 설정한 자동 환약 간격을 종합적으로 고려한다.연마된 횟수를 실시간으로 카운트하고 시스템이 설정한 다듬기 간격과 비교합니다.연삭 횟수가 설정된 다듬기 간격 수에 도달하면 NC 프로그램의 다듬기 모듈을 자동으로 호출해 사륜의 자동 손질이 가능하다.공작기계의 안전한 운행을 위해 제어방법에는 사륜과 정비휠의 수명을 실시간 모니터링하는 것도 포함된다.마무리가 감지되면 샌드휠 또는 마무리 휠이 미리 경고된 두께에 도달할 수 있습니다.기계는 자동으로 경보 신호를 보내고 인공 처리를 위해 기계를 중지합니다.샌드휠과 마무리 휠이 경보 두께에 도달하지 않으면 다듬기가 순조롭게 진행됩니다.마무리가 완료되면 데이터 처리를 통해 다듬어진 후 샌드휠의 보상 값을 출력합니다.
사륜 정비를 위한 보상방법
가공소재 치수의 일관성은 프로세스 시스템 상태의 일관성에 따라 크게 달라집니다.사륜이 한 번 다듬어지면 연마재 두께가 줄고 사륜 끝면이 지정된 보정 위치로 변경됩니다.이로 인해 전체 프로세스 시스템의 상태가 변경되고 가공된 가공소재의 치수도 변경되므로 치수의 일관성을 보장할 수 없습니다.따라서 사륜 손질 후의 보상이 특히 중요해 보인다.
사륜 손질의 과정, 즉 두 가지 연마구가 서로 연삭되는 과정을 분석했다.사륜의 연마재 두께가 줄어들 뿐만 아니라 사륜의 연마재 두께도 줄어든다는 점이 복합적으로 작용한 결과다.이를 위해 여러 번 실험한 방법을 사용하여 사륜 정비의 보상 방법을 결정합니다.
금강석 사륜의 경도와 내마모성은 GC 컵형 정비 사륜보다 훨씬 높다.다듬는 동안 다이아몬드 사륜이 감소하는 연마재의 두께는 다듬어진 사륜에 의해 감소된 연마재 두께보다 훨씬 작을 것으로 예상할 수 있습니다.마무리 휠이 고정된 위치에 있습니다.다듬는 동안 샌드휠은 이송 방향을 따라 한 개의 다듬기 양을 전진합니다.이들 사이의 관계는 다듬는 양 = 사륜 정비량의 다듬기 양입니다.가공된 부품의 크기 일관성을 유지하려면 마무리된 샌드휠의 감소량을 보정해야 합니다.실제 다듬기 시험 데이터는 다듬기 양이 0.03mm일 때 샌드휠의 얇음은 0.0015mm, 다듬는 양은 0.0275mm로 나타났습니다.
