BT-150E 커터 연마기는 방사형 및 축방향 하중을 동시에 견딜 수 있는 코너 접촉 볼 베어링에 자주 사용됩니다.하중은 접촉 각도에 의해 결정됩니다.접촉 각도가 클수록 축 내하력이 높아집니다.접촉각은 각각 15°, 25°, 40°3이다.간격식 각 베어링은 쌍으로 사용되며 조정은 정교하고 진지해야 하며 어느 정도 수리 경험이 있어야 한다.
공구 연삭기의 사용
(1) It is used in the textile spinning industry, thick yarn machine, draw frame machine, combing machine, texturing machine, and other top roller processing.
(2) It is used in the manufacturing and manufacturing of office communication equipment industry. Copiers, printers, cutting plotters, and other rubber rollers.
(3) Applicable to the printing, food, pharmaceutical industry automatic conveying device, the top roller, plastic processing.
공구 및 공구 연삭기의 조정 방법
(1) Measurement method. This method is more accurate and needs to be measured, but the operation is cumbersome. Therefore, it is only used by special manufacturers. In the maintenance work of equipment, maintenance personnel is rarely used because the conditions are not available.
(2) Feeling method. This method does not require a measuring instrument. And only relies on practical experience to determine the thickness of the inner and outer spacers. And thus is widely used in equipment maintenance.
1. 양손 엄지와 검지로 베어링 두 개를 눌러 모든 틈을 없앤다.가운데 손가락이 베어링의 내부 구멍에 들어가 내부 개스킷을 이동합니다.저항은 외부 공간과 일치한다는 느낌이다.
2. 한 손은 두 개의 손가락으로 두 베어링의 모든 간격을 제거하고 꾹 눌러줍니다.다른 한 손의 손가락은 내부 및 외부 칸막이를 움직이며 저항이 일치합니다.
3. 마운팅 방법과 내부 및 외부 워셔에 두 개의 베어링을 장착합니다.상부에 프리텐션 힘에 해당하는 무게를 추가한 다음 내부 칸막이를 미리 뚫은 세 개의 등분된 구멍을 밀어냅니다.외부 링 저항은 동일해야 하며, 그렇지 않으면 개스킷은 내외환 저항이 일치할 때까지 접지되어야 합니다.
일반적인 문제 및 해결 방법.도구 연마기가 외원을 연마하면 가공소재 표면에 진동이 벗겨지는 패턴이 나타납니다.트윌과 외원 연삭기는 외원을 연마한다.고속단자가 외원 연삭기를 마주하고 외원을 연삭할 때 공작물 표면에 진동선 문제가 발생할 수 있다.문제의 주요 원인은 다음과 같습니다.
(1) The contact surface of the diamond knife holder is not well contacted;
(2) The gap between the spindles of the grinding wheel frame is large and bad;
(3) When grinding, the parameters of the head frame speed and the dressing speed of the grinding wheel are not properly selected;
(4) The model of the selected grinding wheel does not match the material of the workpiece being machined.
도구 연삭기의 일반적인 고장
1. 샌드휠 정평형차.
2. 사륜이 너무 높거나 사륜의 점도가 고르지 않다.사륜이 무뎌지고 공작물과의 마찰력이 커집니다.이렇게 하면 가공소재의 주기 진동이 증가합니다.
3. 사륜 스핀들이 마모되고 큰 스핀들이 회전하는 동안 떠다닌다.이로 인해 사륜의 불균형이 생기고 진동이 생길 수 있습니다.
4. 사륜 플랜지 테이퍼 구멍과 사륜 스핀들 테이퍼 끝의 접촉이 잘못되었습니다.연삭할 때 모래 바퀴를 뛰게 하다.
5. 사륜 모터가 진동하고, 파워 벨트가 너무 조여지거나, 너무 느슨하거나, 너무 길고 일관성이 없어 진동을 발생시킨다.
6. 휠 캐리어의 움직임 균형이 떨어진다.
7. 가공소재 중심 구멍은 팁과 접촉이 불량합니다.
8. 아티팩트의 상단이 맞지 않습니다.가공소재가 너무 타이트하면 가공소재가 고르게 회전하지 않습니다.지나치게 느슨하면 제도의 강성은 낮아진다.
공구 연삭 문제에 대한 해결 방법
(1) When BT-150E cutter and tool grinding machine scraping the diamond knife holder again, the combination is good. After tightening, use the watch to measure the head of the diamond knife. When moving, it should not exceed 0.01mm. Whether the diamond knife is sharp or not.
(2) The clearance of the main shaft of the static and dynamic pressure grinding wheel frame should within the specified range. At the same time, it should consider that static pressure is generally controlled. Whether the dynamic pressure is established, and the injection of each hole.
