공구는 선반가공 가공에서 가장 널리 사용되는 공구 중 하나입니다.차량용 나이프의 작업 부분은 블레이드, 커터를 부서지거나 말아넣는 구조, 부스러기 또는 컷팅 저장 공간, 절삭액 채널과 같은 구조 요소를 포함하여 공구를 생성하고 처리하는 부분입니다.사용 중에 칼날에 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다.
최첨단 문제 및 대책:
1. 칼날구-조치: 이송량을 늘리다; 절단속도를 낮추다; 더 내구성이 좋은 블레이드를 사용하라; 코팅 블레이드를 사용한다.
2. 분쇄-조치: 더 강인한 재료 사용; 날카로운 블레이드와 날카로운 가장자리; 처리 시스템의 강성 확인; 진입 각도 증가.
3. 열 변형-조치: 절단 속도 감소; 이송량 감소; 절단 깊이 감소; 더 많은 열 및 하드 재질 사용.
4. 딥 데미지 컷 - 조치: 엔트리 각도 변경; 블레이드 강화; 블레이드 재질 교체.
5. 열 균열-조치: 냉각수 올바른 사용; 절단 속도 감소; 이송량 감소; 코팅 블레이드 사용.
6. 크러스트 축적-조치: 절단 속도를 높이다; 이송량을 늘리다; 코팅 블레이드나 금속 세라믹 블레이드를 사용하라; 냉각수를 사용하라; 가장자리를 더 날카롭게 한다.
7. 월치조 연삭 - 조치: 절단속도 감소; 이송량 감소; 코팅 블레이드 또는 금속 세라믹 블레이드 사용; 냉각수 사용.
8. 끊어짐: 더 강인한 재질 또는 그루브 사용, 이송량 감소, 절단 깊이 감소, 가공 시스템의 강성 확인
PS: 일반적으로 후면 칼국수의 마모량이 0.7mm에 도달하면 블레이드를 교체해야 합니다. 광정 프로세스 중 최대 마모량은 0.04mm입니다.