커팅 시 커터의 전면과 컷, 후면 및 가공소재가 서로 마찰을 빚어 높은 온도를 발생시키는 경우가 많습니다.따라서 마모는 커터의 전후면에서 발생합니다.앞칼 표면이 마모되어 월치형이 움푹 패이고, 뒷날 표면이 마모되어 마모 벨트가 형성된다.일반적으로 앞뒤 칼국수가 동시에 마모되어 서로 영향을 줍니다.절단 과정에서 고압, 고온 및 강한 마찰의 조건에서 커터 칼날구가 점차 무뎌져 정상적인 절단 능력을 잃게 됩니다.
정상 마모: 커터가 설계, 제조 및 올바르게 사용될 때 커터를 절단하는 동안 점차 마모됩니다.
Abnormal wear: breakage (crack, broken edge, broken edge, etc.), winding edge (plastic deformation of the blade).
정보 마모 상태:
1. 초기 마모 단계
이 단계에서는 마모 곡선의 기울기가 높으며, 이는 커터가 빨리 마모된다는 것을 의미합니다.
2. 정상 마모 단계
초기 마모 후 도구 뒷면에 좁은 칼날 면이 형성되어 압력을 줄입니다. 동시에 커터 표면을 마감 처리하여 마모 증가분이 완만해지고 커터가 정상적인 마모 단계로 진입합니다.
3. 빠른 마모 단계
공구가 정상적으로 마모되면 공구 칼날 입구가 무뎌져 절삭력과 절삭 온도가 빠르게 증가합니다. 이때 빠른 마모 단계로 들어가는데, 이 단계의 마모 곡선 기울기는 커터의 마모 속도가 빠른 것으로 나타난다.
커터를 합리적으로 사용하면서도 가공 품질을 보장할 수 있도록 칼을 갈거나 교체하기 전에 날카로운 마모 단계에 있어야 합니다.
PCD 도구는 재사용이 가능합니다.데미나 사에서 생산했어요 PCD 커터 마무리기..이를 통해 고객이 커터의 비용을 절감할 수 있습니다.이들은 자신의 회사에서 마모된 PCD 커터를 효율적으로 고칠 수 있는 PCD 커터 정비기를 구매할 수 있다.