The cutting speed of grinding is high, so the power consumed during cutting is large, and most of its energy is converted into heat energy. This heat does not pass deep into the workpiece but concentrates on the surface of the workpiece. So there is a large temperature difference between the surface and the inside of the workpiece. When the surface temperature is very high (the temperature of the grinding point can reach more than 1500℃ in an instant, and the average temperature of the working contact area is 500~800℃), the processed surface will appear burns and thermal deformation, affecting the quality and finish of the processed surface. So in the whole grinding system, the correct selection of grinding fluid is also an important method to improve the surface quality of the workpiece and prolong the service life of the grinding tool.
연삭액은 기름의 화학 성분에 따라 오일 베이스 연삭액과 수기 연삭액으로 나눌 수 있습니다.
1. The water-based grinding fluid is divided into emulsion grinding fluid, microemulsion emulsion grinding fluid (also known as semi-synthetic grinding fluid), and synthetic grinding fluid.
유화 연삭액.주로 유화유와 물로 구성되며 농축물은 미네랄오일 50∼80%, 지방산 0∼30%, 유화제 15∼25%, 녹방지제 0∼5%, 방부제로 구성돼 있다.
2. 연삭액을 만든다.광물성 오일을 포함하지 않고 여러 수용성 기능 첨가제가 농축되어 있습니다.극압제, 유성제, 방청제, 계면활성제, 소포제 등은 희석제가 가열 속도가 빠르고 청정성이 뛰어나며 투명성이 좋아 공작물에 대한 가시성이 우수하다.반합성 연삭액에 비해 안정성과 부식 저항성이 뛰어나지만 윤활 성능은 상대적으로 떨어진다.
반합성 연삭액은 미네랄오일 5∼30%, 지방산 5∼30%, 극압제 0∼20%, 계면활성제 0∼5%, 방청제 0∼10%로 구성돼 있으며, 반합성 연삭액은 투명 또는 반투명으로 유화연삭액의 우수한 윤활 및 냉각성능과 함께 합성연삭액이 우수한 냉각, 청결, 투명성의 장점이 있다.