In order to reasonably select the grinding amount, the relationship between the surface temperature of the grinding area and the grinding amount must be analyzed first. Taking plane grinding as an example, the calculation problem of reducing the grinding area to a semi-infinite heat field with a continuous uniform heat source AB conducting only below the surface of the workpiece is simplified according to the actual machining situation (see Figure 1). Through the theoretical analysis and calculation of temperature field, the heat generated by the continuous uniform heat source AB in the grinding zone in unit time Q = c0VI0.2AP0.35V sand 0.35F-0.3 (C0 is constant) can be obtained. From the relation between the surface temperature of the grinding zone and the grinding dosage, it can be seen that:
1. 연삭 깊이 Ap 연삭 깊이 Ap가 증가함에 따라 발생되는 열이 증가하여 공작물의 표면 온도를 높이고 화상 정도를 증가시킵니다.따라서 AP의 선택은 너무 클 수 없다.
2. 가로 이송 F는 횡방향 이송 F가 증가함에 따라 연삭 영역의 표면 온도가 오히려 낮아지고 연삭 화상이 감소합니다.그 이유는 F가 커지면서 샌드휠이 공작물 표면과의 접촉 시간이 상대적으로 단축되면서 열의 작용 시간을 단축하고 방열 조건을 개선했기 때문이다.측면 이송 증가로 인한 표면 거칠기의 증가를 보완하기 위해 더 넓은 사륜을 사용할 수 있습니다.
가공소재 속도 VI가 증가함에 따라 연삭 영역 표면 온도가 높아집니다. 그러나 추가 연구 결과, VI가 클수록 연삭 표면 근처의 온도 구배도가 표 1에 나와 있는 것처럼 더 커집니다.
이는 VI가 늘었지만 열의 작용 시간이 줄었기 때문인데, 즉 연삭 영역의 온도는 높지만 연삭 영역을 효과적으로 냉각시킬 때까지는 공작물 표면이 화상을 입지 않는다는 것이다.표 1의 데이터에 따라 큰 VI를 선택하면 연삭 표면의 화상을 줄이고 생산성을 높일 수 있습니다.
Of course, increasing vI will lead to increased surface roughness, and in order to make up for this defect, the speed of the grinding wheel can be improved accordingly. In fact, according to relevant studies, if vI is increased by 3 times, resulting in increased surface roughness, only a 39% increase in V sand can be compensated. The practice has proved that increasing vI and V sand simultaneously can avoid grinding burns. As shown in figure 2 is 18 crniwa steel grinding, vI, and v sand not burn the critical ratio curve. Here is the right of the curve is prone to burn the danger zone (Ⅰ area), the curve of the upper left for safe (Ⅱ area).
