온도를 낮추는 방법을 합리적으로 사용하다.
연삭 과정에서 고속으로 회전하는 사륜 표면에 강한 기류층이 생성돼 냉각액이 연삭 영역에 들어가기 어렵고, 연삭 구역을 벗어나는 가공 표면에 다량의 냉각액이 쏟아진다.이때 화상이 이미 발생했다.따라서 냉각 방식을 합리적으로 사용할 필요가 있습니다.
고압 대용량 유량 냉각을 사용합니다.
1. 이를 통해 냉각 효과를 강화할 수 있을 뿐만 아니라 사륜 표면을 세척하여 그 틈이 절단으로 잘 막히지 않게 할 수 있다.냉각수가 튀는 것을 방지하기 위해 공작기계는 보호 커버를 구비해야 합니다.
2. 사륜에 공기 베젤이 있는 냉각수 노즐을 설치합니다.
사륜 표면을 고속으로 회전시키는 고압 점착 기류를 줄이기 위해 그림 3과 같이 공기 베젤이 있는 냉각수 노즐을 장착하여 냉각액이 연삭 영역에 원활하게 주입되도록 할 수 있습니다.
3.내 냉각을 구현한다.
사륜의 모든 기공이 물에 닿을 수 있기 때문에 냉각수는 원심력의 작용으로 사륜을 통해 연삭 지역으로 들어갈 수 있습니다.사륜 간격이 냉각수에 막히는 것을 방지하기 위해 내냉 연삭 시 냉각액의 청결도에 각별히 유의해야 합니다.
4. 직각 노즐.
Right-angle nozzles have been widely used in high-speed grinding because of their simple design and outstanding effect. The right-angle nozzles basically eliminate the blocking effect of airflow on grinding fluid in a wide range of wheel speed V =(40 ~ 150)m/s.
5. 모래바퀴에 절인다.
액-고윤활유는 사륜의 기공에 스며들어 맷돌 표면을 덮습니다.연삭 과정에서 맷돌과 절단을 형성하여 맷돌과 가공 표면의 윤활 작용을 형성합니다.
6. 자가속법.
액체 동압 원리를 이용하여 연삭액은 사륜 주기 속도와 같은 속도를 얻을 수 있어 동시 냉각 효과를 낼 수 있습니다.
7.저온압축공기를 식힌다.
The compressed air is cooled to (-110 ° C) by liquid nitrogen (-192 ° C) in the heat exchanger and then cooled by the nozzle to the grinding zone. To prevent water in the air from freezing in the heat exchanger pipe when the temperature drops, an air dryer must be used. This is a new technology instead of the traditional grinding liquid cooling method.
연삭 화상은 생산 과정에서 자주 나타나는데, 이 같은 조치와 더불어 열처리에 주의해 공정 규율을 엄격히 준수해야 한다.