PCD 커터 맷돌의 생산성 향상을 위한 방법
1. 처리 배치는 합리적이어야 한다.실제 배산 과정에서 크랭크축 링크넥과 스핀들 두 가공 공정을 거쳐 우리의 연삭 공정이 더 많아져야 한다.또한 처리 프로세스를 크게 간소화합니다.우리 일을 더 편리하고 편하게 하자.
2.정밀 BT-150HG PCD 커터 연마기는 높은 가공 정밀도를 달성할 수 있도록 지그의 동작 과정을 정교하게 설계했다.클램프의 가공은 프레임 클램프, 테일 클램프, 클램프입니다.영역 클리어런스 중심 클램프 저널, 중심 지지점 클램프, 굵은 저널 넥 풀림고정장치의 저전압이 방출되고 저압 고정장치 압력이 느슨해집니다.개방형 센터는 고품질의 고품질 연삭 중심 지지대를 지원합니다.
3. 크랭크축 가공 품질의 보증.세그먼트 연마를 사용하면 생산성을 크게 향상시키고 생산성을 높일 수 있습니다.
공구 연마기 FAQ 분석
1. What types of tool grinding machines are there?
공구 연마기의 구체적인 유형에 대해서는 평면 연마, 무심한 연마, 내외부 원통형 면 연마, 수직형 연마, 좌표 연마, 형질 연마 등이 있습니다.그에 상응하는 연마구에는 속원연삭, 외원연삭, 무심연삭, 복합연삭, 평면연삭, 연삭이 있다.
2. If the rotational speed of the tool grinder is high, then is there a higher dynamic balance requirement for the grinding wheel? In addition, is the programming of the grinding machine the same as the CNC milling machine?
툴 맷돌의 회전 속도가 높으면 사륜에 대한 움직임 균형 요구 사항이 높고 엄격합니다.그리고 연삭기의 진동에서는 아주 작아야 합니다.연마기에 관해서는, 이런 종류의 연마기는 CNC 밀링 머신과 비슷한 프로그래밍을 한다.하지만 모래 바퀴의 움직임에서는 다릅니다.또한, 몇 가지 특별한 설명이 있을 수 있다.
3. What is the specific taper in the tool grinder?
도구 연삭기의 테이퍼는 특히 위아래 원 지름의 차이와 원대의 원뿔 높이의 비율을 말합니다.원추의 일반적인 이해는 원추 밑면의 지름과 원추 높이 사이의 비율입니다.따라서 위의 정의는 이 정의에 근거를 두고 있습니다.
얕은 대화 도구 연삭기의 간단한 유지 관리
1. 장시간 연속 사용하면 노화가 빨라지거나 불에 타서 간헐적으로 휴식을 취할 수 있다.또는 도구 연마기를 자주 교체하거나 도구 연마에서 사용할 수 있습니다.일정 기간 동안 보호 모드에서 작업하면 커터 연마기의 노화를 늦추는 데 도움이 됩니다.
2. 온도가 너무 낮을 때는 멈춰야 한다.접합된 디스플레이는 가치 있는 전자 제품이며 내부 고압은 위험합니다.비전문가의 작동을 금지합니다.물에 매우 민감하고 남쪽 장마가 습한 날씨로 병풍 내부의 부품을 손상시키기 쉽다.따라서 정기적으로 실행해야 합니다. 그렇지 않으면 화면에 습기 방지제 한 팩을 넣을 수 있습니다.
3.PCD 만능 연마기의 벽면은 철물 충돌을 피할 수 있는 유리 한 조각이다.만능 연마기의 표면에 압력을 가하는 것은 불가능하다.도구 맷돌 표면이 더럽다는 것을 발견하면 정확한 방법을 사용하여 더러움을 제거해야 합니다.내부 연마 유리의 표면에 세정제를 직접 뿌리는 것은 불가능하다.이로 인해 단락 고장이 액정 내 연마기 내부에서 흐를 수 있습니다.
