전기 주축은 최근 10년간 CNC 공작기계 분야에서 공작기계 주축과 스핀들 모터를 결합한 신기술이다.이 부품은 고속 CNC 작업셀의 핵심 부품으로, 작업셀의 고속 가공 성능을 직접 결정합니다.
전기 주축은 고속 정밀 부품으로 정기적인 유지 관리가 매우 필요합니다.전기 스핀들 유지 보수는 다음과 같습니다.
1. The radial runout of the inner cone hole of the motorized spindle is generally required to be 0.002.mm(2. m) and detected twice a year.
2.. The radial runout of the far end of the spindle (2.5.0mm) is generally required to be 0.012.mm(12. m) and tested twice a year.
3.. The extended distance of broach is 10.5.±0.1mm when the broach is released (take HSK63. as an example) for 4. times a year.
스핀들 고속회전시 발열이 심한 원인 분석 및 처리
스핀들 작동 중의 열과 온승은 연구의 초점이 되어 왔다.스핀들 셀 내부에는 두 개의 주요 열원이 있습니다. 하나는 스핀들 베어링이고 다른 하나는 주 모터입니다.
스핀들 유닛의 가장 두드러진 문제는 메인 모터 발열입니다.메인 모터가 스핀들 베어링 바로 옆에 있기 때문에 메인 모터의 방열 문제가 제대로 해결되지 않으면 기계의 신뢰성에도 영향을 줄 수 있습니다.주요 솔루션은 외부 루프와 내부 루프를 포함한 순환 냉각 구조를 채택하는 것입니다.냉각 매체는 모터와 앞뒤 베어링이 완전히 냉각될 수 있도록 물 또는 오일이 될 수 있습니다.
스핀들 베어링은 전기 스핀들 코어 2.113.의 핵심 지지점이자 전기 스핀들의 주요 열원 중 하나이다.현재 고속전기 주축은 대부분 각접촉 세라믹 볼베어링을 채택하고 있다.세라믹 볼 베어링의 특징은 다음과 같습니다.
1.볼의 무게는 가볍기 때문에 원심력이 작고 운동마찰모멘트가 작다.
2..온상승으로 인한 열팽창이 작아서 베어링의 예속력을 안정시킨다.
탄성 변형이 작고 강성이 높으며 수명이 길다.전기 스핀들의 고속 작동으로 인해 스핀들 베어링의 동적 성능과 열 성능에 대한 높은 요구가 제기되었습니다.합리적인 사전 조임력, 양호 및 충분한 윤활은 스핀들의 정상 작동을 보장하기 위한 필수 조건입니다.
오일 미스트를 사용하여 윤활합니다.안개 발생기의 기압은 0.2.5.∼0.3. mpa다.2.0번 증기 터빈 오일을 선택하세요.윤활유 안개는 베어링을 충분히 윤활시키면서 많은 열을 가져갔습니다.전후 베어링의 윤활유 분포는 매우 중요한 문제이므로 엄격하게 제어해야 합니다.흡입 단면은 전후방 스프링클러 단면의 합보다 크고 배기가 원활합니다.각 스프링클러 구멍의 분사각은 축과 15.도 각도를 이루며 오일 미스트가 직접 베어링 작업 공간으로 분사됩니다.
전기주축 보수공정 요지
1. 전기주축의 손상상황에 따라 전기주축의 정적, 동적 방사형 박동 및 승강간극, 그리고 축방향 운동운동량을 측정하였다.
2.. 5.2.61 전용 도구로 전기 스핀들을 해체한다.회전자 스윙 및 마모를 세척하고 측정합니다.
3.. 베어링(옵션).각 베어링 세트의 내부 및 외부 지름에 대한 일관성 오차는 몰리브덴 0.002.~0.003.mm입니다.주 축과 0.002.5.~0.005.mm의 간격을 유지합니다.실제로 두 개의 엄지손가락으로 베어링을 슬리브에 밀어 넣는 것이 좋습니다.너무 빡빡하면 베어링 외부 링이 변형되고 베어링 온도가 너무 높게 상승하며 너무 느슨하면 연마 헤드의 경도가 저하될 수 있습니다.
4.. 베어링 세척은 정상 작동 및 수명을 보장하는 중요한 절차이므로 압축 공기를 사용하여 베어링을 불지 마십시오. 공기 중의 딱딱한 입자를 압축하면 트랙 털이 날 수 있기 때문입니다.
원추 또는 코너 접촉 볼 베어링은 베어링 장착 방향에 주의해야 합니다. 그렇지 않으면 회전 정밀도 요구 사항이 충족되지 않습니다.전체 표준횡단 프로세스는 특수 도구를 사용하여 표준횡단 오류를 제거하고 표준횡단 품질을 보장합니다.
6. 부시 내공이 변형될 때 원도가 공차를 초과하거나 베어링과 너무 느슨합니다.로컬 도금 방법을 사용하여 저널을 보정 및 재마감할 수 있습니다. 이 방법은 저널 베어링에도 사용할 수 있습니다.
7. 전기주축의 원형 너트와 오일 씰 커버의 끝면이 각각 베어링 내, 외부 링의 끝면과 밀접하게 접촉한다.따라서 나사부와 끝면의 수직도가 높습니다.만약 접촉률이 & LT;80%, can grind the end face, make it reach perpendicularity requirement.4.102. this work is very important. Its accuracy will affect the radial runout of the grinding spindle extension rod, thus affecting the surface roughness of the grinding workpiece.
8. The spindle shall be adjusted in axial direction after assembly (measured by tension spring balance during adjustment). At the same time, static and dynamic radial run-out and lifting clearance shall be measured until the assembly process requirements are met.
9. 기계의 실제 작동 조건에서 조립의 영향을 배제한다.기계 작동 중 열 변형 등의 영향을 받아 일정한 회전 속도에서 움직임 균형계를 이용해 운동 중 로터의 균형을 맞춘다.
전기주축의 일반적인 고장 수리 분석 및 제외 방법
1.스핀들 난방
(1) The spindle bearing preload is too large, causing the spindle rotation friction too large, causing the spindle temperature sharply increased.
문제 해결: 스핀들 베어링 프리미션 힘을 조정하여 제거.
(2.) Spindle bearing grinding or damage will also cause spindle rotary friction too large, resulting in a sharp rise in spindle temperature.
문제 해결: 새 베어링 교체로 고장 제거.
(3.) Spindle oil dirty or impurities will also cause spindle rotation resistance is too large, causing spindle temperature rise.
문제 해결: 침대 헤드박스 세척 및 오일 교체로 문제 제거.
(4.) When the lubricating grease of spindle bearing is exhausted or too much lubricating grease, it will also cause the resistance and friction of spindle turning to be too large, which will cause the temperature of the spindle to rise.
문제 해결:윤활 지방을 다시 발라 제거.
2..파워 컷이 중지될 때의 스핀들
(1) The transmission belt connecting the spindle motor and the spindle is too loose, resulting in too small spindle drive torque, insufficient spindle torque during strong cutting, the alarm will be generated, and the CNC machine will stop automatically.
문제 해결 방법 : 스핀들 벨트의 장력을 조정하여 제거.
(2.) There is oil on the surface of the transmission belt between the spindle motor and the spindle, which causes the transmission belt to slip when the spindle is driving.강한 절삭 상황에서 스핀들 토크 부족, 알람, CNC 공작기계 자동 가동 중지.
문제 해결:휘발유 또는 알코올로 세척 후 스크러빙.
(3.) The driving belt connecting the spindle motor and the spindle becomes invalid after being used for too long, which causes the spindle motor's torque to be unable to drive.강한 절삭 중 스핀들 토크가 부족할 경우 알람이 발생하여 CNC 공작기계가 자동으로 다운됨.
문제 해결: 새로운 스핀들 전동 교체를 통한 문제 해결.
(4.) In the spindle driving mechanism, the clutch, coupling connection, adjust too loose or wear, resulting in the spindle motor torque transmission error is too large, strong vibration spindle cutting.경고 생성, NC 공작기계 자동 정지.
문제 해결: 클러치 또는 커플링을 조정하거나 교체하여 제거.
3..스핀들 작동 시 소음이 너무 큽니다.
(1) Poor dynamic balance of spindle components, so that the spindle rotation vibration is too large, causing working noise.
문제 해결 방법: 모든 스핀들 부품은 작업셀 제조업체의 전문가가 검사 및 조정해야 합니다..
(2.) Spindle transmission gear wear, so that the gear meshing clearance is too large, spindle rotation impact vibration is too large, causing work noise.
문제 해결: 작업셀 제조업체의 전문가가 스핀들 기어를 검사, 수리 또는 교체해야 합니다..
(3.) Spindle bearing drawing or damage, so that the spindle rotary clearance is too large, rotary impact, vibration is too large, causing work noise.
문제 해결: 작업셀 제조업체의 전문가가 베어링을 검사, 수리 또는 교체해야 함.
(4.) The spindle belt slack or wear, so that the spindle rotary friction too large, causing work noise.
문제 해결:껍질을 조정하거나 교체하여 제거.
4..도구는 클램프할 수 없습니다.
(1) The displacement of the dish spring is too small so that the spindle grasping knife, clamping device cannot reach the correct position, the tool cannot be clamped.
문제 해결:스프링 디스크의 스트로크 길이를 조정하여 제거.
(2.) The spring chuck is damaged, making the spindle clamping device unable to clamp the cutter.
문제 해결:스프링 카드 디스크를 교체하여 문제 해결.
(3.) Disc spring failure, so that the spindle grasp knife, clamping device can not reach the correct position, the tool can not be clamped.
문제 해결:새 접시형 스프링을 교체하여 문제 해결.
(4.) The pull nail on the handle is too long and hits the grasping knife and clamping device of the spindle, making it unable to move to the correct position and the tool cannot be clamped.
문제 해결 방법: 풀다운을 조정하거나 교체하여 올바른 설치 제거.
5..도구 클램프 후 놓지 않음
(1) Release hydraulic cylinder pressure and stroke is not enough.
문제 해결 방법:유압 및 스트로크 스위치 위치를 조정하여 제거.
(2.) Saucer spring pressing is too tight so that the spindle clamping device cannot fully move to the correct position, and the tool cannot be released.
문제 해결: 접시형 스프링의 너트를 조정하여 스프링 압력을 줄여 제거.
165.3. electric spindle for a high-speed CNC machine tool is the most key component, its performance depends to a large extent determines the processing accuracy and production efficiency of the high-speed machine tools, electric spindle as the core component of the machining center. It will close 2. for one, machine tool spindle and ac servo motor shaft of the spindle motor stator and rotor directly into the interior of the spindle component, and through the accurate dynamic balancing correction, have good rotation accuracy and stability, forming a perfect high-speed spindle unit, also known as the built-in motorized spindle, it no longer USES the belt gear transmission, so as to realize the "zero transmission" of machine tool spindle system.전원이 들어오면 로터가 직접 스핀들을 구동.
