CNC 연삭기 소개 오늘날 많은 제품들은 생산 과정에서 표면이나 내부 구조를 연마할 수 있는 적절한 연마기가 필요합니다.이렇게 다른 제품과의 접촉이 원활하지만 그라인드에 대한 요구가 높은 제품에는 아직 많다.그리고 일반적인 연삭 방법은 그에 맞는 정밀도를 맞추기 어렵다면, 이때 가장 좋은 선택은 CNC 연삭기이며, 연삭을 보다 쉽고 매끄럽게 할 수 있는 여러 가지 유의미한 특징을 가지고 있다. CNC 연삭기를 사용하여 제품 가공을 할 경우, 제품의 모양이 아무리 복잡하더라도 연삭 전에 CNC 연마 침대에서 해당 절차를 작성할 수만 있다면 다양한 가공 요구사항을 완료할 수 있습니다.그리고 조작과 범용성에서도 인공적인 조작에 비해 훨씬 쉽고 편리합니다.전체 연삭기 사용은 컴퓨터 프로그래밍에 대한 효과적인 제어를 가능하게 하여 인위적으로 조작하는 오류를 제거하여 마감의 정교함을 더 좋게 할 수 있습니다.또한 CNC 연삭기를 사용할 때 해당 컴퓨터 소프트웨어를 사용하여 제품 연삭에 대한 정밀도 보상 및 최적 제어를 구현할 수 있어 다른 연삭기에서는 구현할 수 없는 장점이 있다.   CNC 연삭기에 관한 지식 1. CNC 연삭기는 어떤 유형의 CNC 연마기에 더 자주 사용되고 자주 사용됩니까?? CNC 맷돌, 이것은 주요한 연마기이기 때문에, 분류할 수 있다. 일반적으로 CNC 맷돌은 CNC 내 원형 연마기, CNC 외부 원형 연마기, CNC 평면 연마기, CNC 무심 연마기, 그리고 CNC 만능 연마기의 5가지 범주로 나눌 수 있습니다.이 중 비교적 많이 사용되는 것은 CNC 외원 연마기와 CNC 외 원 연마기 두 가지다. 2. CNC 연삭기를 제어하는 핵심적인 부분은 무엇인가?? CNC 맷돌, 이 제어 기능을 구현하려면 핵심 부품, 즉 프로그램 제어 시스템, 또는 PLC를 위한 것입니다.CNC 시스템의 연삭기를 사용하여 가공물의 표면을 자동으로 연마하여 우수한 가공 효과를 얻을 수 있습니다. 3. 일반 연삭기와 CNC 맷돌은 어떻게 다른가?? 또 CNC 연마침대에 전용 사륜 정비장치가 있습니까?? 일반 연삭기와 CNC 연삭기는 두 가지 연삭기의 차이이며, 일반 연삭기는 샤프트 모터 구동을 위한 일반 연삭기이고 CNC 맷돌은 다축 서보 모터 구동이다.또한 CNC 맷돌과 같은 연마 침대에는 전용 사륜 정비 장치가 있습니다. 그러므로 두 번째 질문에 대한 답은 그렇다.

APE 40형 드릴 연삭기 꽈배기 드릴 맷돌.계단 드릴.침두 원추.침두 구멍.점 드릴.리머 APE40형 드릴 연삭기는 커터 다듬기에 매우 널리 사용되고 있습니다.이를 통해 고객은 비용을 절감할 수 있습니다. APE-40 드릴 연삭 매개변수 칼대 헤드; 정밀한 육발 카드반; 1-2-3-4-6 칼날이 있는 오른손 커터의 4번 캠; 모씨콘 MC1, MC2, MC3 및 MC4; Vertical wheel center electric spindle for split point and point thinning (Code EQPT 046 EQPT 060); 컨트롤 패널 및 24V 램프, 사륜 지름 및 우측 사륜 정비기의 장비 사륜 정비기 다이아몬드 ct.0.5; 할로겐 램프와 설명서. APE-40형 드릴 연삭기 기술 매개변수 연마 팁 지름 범위: 2~40mm; 왼쪽, 오른쪽 칼날: 1-12 칼; 점각: 40°~180°; 수평 바퀴 스핀들 전력: 0.76kw; 침대용 사륜 크기: 2?200 x 25 x 32; 수직형 사륜 스핀들 전력: 0.18kw; 수직 사륜 크기: 지름 125 x 13 x 20, 윤속: 3380턴/득점; 전압: 24V/3상/50헤르츠; Overall dimensions: 840mm*750mm*1330mm; 몸무게: 230kg. APE-40 드릴 맷돌 A/S 사용자가 기계를 쉽게 조작할 수 있도록 사용 설명서와 부품 설명서도 제공하며, 손상 부품은 포함되지 않습니다. 납품 기간: 계약금 수령 후 30영업일, 상담할 수 있는 특별한 요청이 있을 경우. 무상수리 기간: 1년 무상수리 기간입니다. 결제방법 : 전신환, 선수금 30%, 70%는 전 잔금을 낸다. 포장: 나무 상자. 필요하신 고객님이 오신 것을 환영합니다.        

금강석 사륜의 정비방법 CNC 도구 연삭의 다이아몬드 사륜 사용은 CNC 도구의 정상적인 사용에 직접적인 영향을 미치며 작은 부품으로 인해 프로젝트 전체가 실패할 수 있습니다.그래서 오늘은 CNC 공구 연마침대에 있는 금강석 사륜의 자동 손질과 보상 방법을 소개하겠습니다. 전자동 CNC 연삭 기술의 발전은 자사의 패키지 장비에 더 높은 요구를 제기하고 있다.지지 기술 중 하나인 온라인 샌드휠 자동 정비 기술은 현대 CNC 연삭 기술의 필요성에 적응하여 고정밀, 초안정성, 전자동 제어의 방향으로 발전해야 한다.금강석 사륜은 경질합금, 세라믹, 입방질화붕소 등 초경질 재료의 가공에서 효율적인 연삭 도구로 널리 사용되고 있다.다이아몬드 사륜의 다듬기 및 자동 보상 방법에 따라 전자동 CNC 연삭기의 성능이 결정됩니다.그리고 샌드휠의 사용 성능과 수명을 크게 결정합니다. 다이아몬드 사륜의 정비원리 다이아몬드 사륜의 다듬기 방법은 사륜 연삭 성능에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.다듬기 방법의 합리적인 선택은 가공소재의 표면 품질과 연삭 정밀도에 직접적인 영향을 미칩니다.현재 많이 사용되는 금강석 사륜 손질 방법에는 온라인 전기분해 손질이 있다.전기 스파크 사륜 정비, 컵 모양의 사륜 다듬기, 전해 기계 정비, 레이저 다듬기.컵 모양의 사륜의 다듬기 방법은 다른 다듬기 방법보다 간단하고 구현이 용이하기 때문에, 본 문서는 금강석 사륜에 대한 자동 손질을 위해 GC 컵형 사륜 다듬기 기법을 채택하였다. 다이아몬드 사륜의 다듬기는 보통 다듬기와 연삭의 두 단계로 나누어진다.쉐이프를 다듬는 목적은 사륜 초기 설치 후의 모양 오차 및 표면 결함을 제거하는 것입니다.이렇게 하면 모래 바퀴의 형상 정밀도가 보장됩니다.연삭은 사륜이 일정 기간 일한 후 무디기 때문에 발생한다.절삭 미세날이 접착제를 돌출시키고 적절한 높이를 가지도록 하기 위해 맷돌 사이에 충분한 컷 간격을 형성하여 단위 면적의 유효한 맷돌 수를 최대한 많이 만들 수 있다. 사발형 다이아몬드 사륜의 GC 컵형 사륜 손질 방법 실제 손질 과정에서 사발 모양의 금강석 사륜과 GC컵 사륜의 모래띠가 완전히 엇갈려 맞춰 각각 일정한 속도로 회전한다.정비바퀴와 사륜의 회전선속비는 8:1로 정비휠을 고정하고 축을 따라 금강석 사륜을 이송하여 GC컵형 사륜과 사발형 금강석사륜이 서로 연마되도록 한다.두 개의 사륜의 끝면을 연삭함으로써 금강석 사륜 무디고 맷돌을 제거한다.컷팅 공간을 형성하고 금강석 사륜 표면을 중마해 다듬는 목적을 달성한다.   사륜 정비 자동 제어 방법 연삭 과정에서 사륜의 마모 상태는 연삭 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.CNC 도구 연삭기는 블레이드 연삭 전 과정에서 모래 바퀴의 상태를 모니터링합니다.가공된 블레이드의 크기와 재료에 따라 필요한 연삭 제거 볼륨과 연삭 시간이 다릅니다.각 요인이 설정한 자동 환약 간격을 종합적으로 고려한다.연마된 횟수를 실시간으로 카운트하고 시스템이 설정한 다듬기 간격과 비교합니다.연삭 횟수가 설정된 다듬기 간격 수에 도달하면 NC 프로그램의 다듬기 모듈을 자동으로 호출해 사륜의 자동 손질이 가능하다.공작기계의 안전한 운행을 위해 제어방법에는 사륜과 정비휠의 수명을 실시간 모니터링하는 것도 포함된다.마무리가 감지되면 샌드휠 또는 마무리 휠이 미리 경고된 두께에 도달할 수 있습니다.기계는 자동으로 경보 신호를 보내고 인공 처리를 위해 기계를 중지합니다.샌드휠과 마무리 휠이 경보 두께에 도달하지 않으면 다듬기가 순조롭게 진행됩니다.마무리가 완료되면 데이터 처리를 통해 다듬어진 후 샌드휠의 보상 값을 출력합니다. 사륜 정비를 위한 보상방법 가공소재 치수의 일관성은 프로세스 시스템 상태의 일관성에 따라 크게 달라집니다.사륜이 한 번 다듬어지면 연마재 두께가 줄고 사륜 끝면이 지정된 보정 위치로 변경됩니다.이로 인해 전체 프로세스 시스템의 상태가 변경되고 가공된 가공소재의 치수도 변경되므로 치수의 일관성을 보장할 수 없습니다.따라서 사륜 손질 후의 보상이 특히 중요해 보인다. 사륜 손질의 과정, 즉 두 가지 연마구가 서로 연삭되는 과정을 분석했다.사륜의 연마재 두께가 줄어들 뿐만 아니라 사륜의 연마재 두께도 줄어든다는 점이 복합적으로 작용한 결과다.이를 위해 여러 번 실험한 방법을 사용하여 사륜 정비의 보상 방법을 결정합니다. 금강석 사륜의 경도와 내마모성은 GC 컵형 정비 사륜보다 훨씬 높다.다듬는 동안 다이아몬드 사륜이 감소하는 연마재의 두께는 다듬어진 사륜에 의해 감소된 연마재 두께보다 훨씬 작을 것으로 예상할 수 있습니다.마무리 휠이 고정된 위치에 있습니다.다듬는 동안 샌드휠은 이송 방향을 따라 한 개의 다듬기 양을 전진합니다.이들 사이의 관계는 다듬는 양 = 사륜 정비량의 다듬기 양입니다.가공된 부품의 크기 일관성을 유지하려면 마무리된 샌드휠의 감소량을 보정해야 합니다.실제 다듬기 시험 데이터는 다듬기 양이 0.03mm일 때 샌드휠의 얇음은 0.0015mm, 다듬는 양은 0.0275mm로 나타났습니다.

오늘날의 사회는 학습형 사회이다.기업은 사회 전반에 없어서는 안 될 부분으로서 자신으로부터 발전하든 사회 전체의 진보를 추진하든 학습형 기업이 되기 위해 노력해야 한다.베이징 데미나정밀기계유한공사는 이런 면에서 나름의 노력을 기울였다. 최근에 우리 회사는 3일 동안 직원 교육회를 열었는데, 우리는 교육을 통해 모든 직원이 자신의 전문 기술을 매우 신속하게 향상시킬 수 있고, 회사의 전반적인 결속과 협력을 강화할 수 있으며, 좋은 회사 근무 환경을 만드는 데도 도움이 될 것이라고 믿습니다.물론, 그 결과도 그것을 잘 확인시켜 주었다.교육은 우리 엔지니어의 신중함, 우리 영업 사원의 커뮤니케이션 능력, 우리 작업자의 매끄러움, 그리고 우리 공장 직원들의 진지함과 책임감을 반영합니다.이번 교육을 통해 우리도 서로에게서 많은 전문지식과 일정신을 배울 수 있었다.이번 교육이 효과가 좋기 때문에 앞으로도 다른 형태의 교육을 비정기적으로 개최할 예정입니다.이런 상황에서 우리는 데미나의 미래가 더 나아질 것이라고 믿는다.그래야 고객에게 양질의 제품과 서비스를 제공할 수 있습니다.

데미나사에서 생산한 PCD 만능 연마변기는 직저 모서리와 45도 각도, 킥라인 연마 등 다양한 크기와 두께를 가공한 편석에 적합하다.본 장비는 인버터 웜 기어 속도 조절을 사용하여 선형적이고 편리한 속도를 조절합니다.각 모서리 모양은 하나의 기계에서 완성할 수 있으며, 가공된 표면 마무리는 광택 석재 모재와 동일합니다.이 장비의 참신한 구조 설계를 통해 두께가 다른 판재를 편리하게 조정할 수 있다.또한, 본 발명은 구조가 선진적이고 정확도가 높고 조작이 간편하며 연속가공, 에너지절약, 소음저감 등의 특징이 있다. 만능 연마기를 올바르게 사용하는 방법 1. 사용하기 전에, 작은 손잡이를 움직여 롤러 플라워 편심볼이 열리게 하고 고무시공의 한쪽 끝을 끼운다.그런 다음 시도의 반대쪽 끝을 시계 반대 방향으로 눌러 능동 레버를 작업 바퀴와 함께 누릅니다. 2. 모터를 가동하고 앞에서 표시된 방향으로 샌드휠을 돌린다. 3. 손잡이를 흔들어 업슬립카가 아래쪽 레일을 따라 피드되도록 합니다.손잡이에는 다이얼이 달려 있고 각 격자는 0.02mm다. 4. 안전장치는 다이얼러 휠에 장착되어 있다.핸드휠은 시계 반대 방향으로만 회전할 수 있으며, 그렇지 않으면 대회를 통과하여 안전 장치를 손상시킬 수 있습니다. 5. 그라인드는 먼저 거칠게 연마한 뒤, 작업한 후 세세하게 갈아야 한다. 베이징 데미나는 전문 만능 연마기 제조업체이다.우리 회사에서 생산한 설비는 성능이 우수하고 연마 효율이 높다.필요하신 분들의 선택 구매를 환영합니다.

BT-150H tool grinder is mainly used for grinding Artificial Polycrystalline Diamond (PCD), cubic boron nitride (CBN) and cemented carbide cutting tools. The cutter can easily locate at the desired position through the cross table. The CCD and image system can conveniently determine the position of the cutter. The surface condition of the cutter can observe and the size of the cutter can measure. 운송 및 설치 1. 운송 포장: 목재 포장. 2.펜션 A. 크레인 크레인으로 공작기계를 포장할 때는 스트링의 힘의 균형이 맞는지 꼼꼼히 체크해야 한다. B. 지게차로 운반할 때는 공작기계 뒷부분에서만 삽질할 수 있다. C. 크레인이 공작기계의 보호커버, 핸드휠, 베젤 등 약한 부위에 닿지 않도록 링거와 침대 몸 사이의 적절한 위치에 사각목을 붙여야 한다. D. 공작기계는 리프팅이나 삽질 시 균형을 유지해야 하며 기울어져서는 안 된다. 3. 설치 현장 요구 사항: 작업셀은 두께가 100mm 이하인 시멘트 지면에 설치하고 3점 지지대로 조정 개스킷에 설치해야 합니다.정밀도가 0.04/1000mm 이하인 수준계는 수직 및 수평 양쪽 방향으로 조정해야 합니다.수평계는 십자형 활강대에 올려야 한다.설치 현장의 면적 및 모양 요구 사항과 작업셀 배치는 다음과 같습니다. 4. 세척: 공작기계 설치 후 스윙기구, 이송기구, 턴테이블의 잠금장치 해체해야 한다: 활동부품은 세척해야 하고, 녹방지유지는 등유로 세척해야 하며, 깨끗한 면사는 닦아야 하고, 윤활점은 윤활해야 한다.  

Servo motors and stepper motors are now more widely used in grinding machines, so how do we choose when we choose? Demina below will tell you some tips on choosing servo motors and stepper motors. 서보 모터 및 스테핑 모터의 올바른 선택 1. Mainly depending on the specific application, simply to determine. The nature of the load (such as horizontal or vertical load, etc.), torque, moment of inertia, rotational speed, accuracy, and deceleration. This ball screw has been a quick easy collection, upper control requirements (such as the requirement for port interface and communication). The main control mode is position, torque, or speed. The power전원 공급 장치는 DC 또는 AC 전원 또는 배터리 전원, 전압 범위입니다.따라서 사용하는 모터와 드라이브 또는 컨트롤러의 유형을 결정해야 합니다. 2. 스테핑 모터 드라이브를 사용하는 방법 모터의 전류에 따라 모터 전류보다 크거나 같은 드라이브를 사용해야 합니다.낮은 진동 또는 고정밀도가 필요한 경우 세분 액추에이터를 선택할 수 있습니다.큰 토크 모터의 경우 좋은 고속 성능을 위해 가능한 한 고압 실행 기구를 사용해야 합니다. 3.2 phase and 5 phase stepping motor what is the difference, how to choose? 2상 모터는 비용이 낮지만 저속 시 진동이 크고 고속 시 토크 저하가 빠르다.이 5상 모터는 진동이 작고 성능이 좋고 사용 속도가 빠르다.2상 모터보다 30∼50% 향상됐다.어떤 경우에는 서보 모터를 대체할 수 있습니다. 4. I want to directly control the servo motor through communication, is that ok? 그래, 편리하긴 하지만, 그건 그냥 속도의 문제야.애플리케이션에 대한 응답 속도 요구사항이 너무 높지 않습니다.일반적으로 디지털 신호 프로세서와 고속 논리 처리 회로를 사용하여 고속 고정밀의 모션 제어가 가능합니다.S 가속, 다축 보간 등입니다.

더미나의 슬로건은 '성실하고 협력적이며 진취적이고 공정하다' 데미나사는 16년 동안 중국에서 일해 왔다.그녀는 전용 공구 연마기의 선두주자이다.우리의 슬로건은 "성실하고, 협력적이며, 진취적이고, 공정하다"입니다. 그것은 회사 전체에 영향을 줍니다.작은 작업장에서 큰 회사로어떤 어려움을 겪더라도 우리는 어떻게든 회사의 슬로건을 잘 생각하려고 할 것이다. 정직성: 사업에서 가장 중요한 것은 정직이다.정직하고 진실하게 고객과 친구를 사귀세요.고객을 속이지 마세요.그래서 우리는 공구 생산소를 위해 여러 개의 공구 연마기를 판매합니다. 동시에 사전 판매부터 판매 후까지 고객의 신뢰를 얻고 있습니다. 협력: 판매 과정에서 고객에게 강요하지 않고 고객의 요구 사항을 우선시합니다. 고객의 요구 사항을 계약서에 작성하여 고객의 합법적인 권리를 보장합니다.고객이 갈고자 하는 도구의 유형에 대해 고객에게 적합한 장비를 추천합니다. 우리에게 어떤 문제가 있으면 함께 논의해야 합니다. 진취성: 우리는 경험이 풍부한 엔지니어와 청년 인재를 우리 회사에 입사시켜 회사에 활력을 제공하고 있습니다. 상벌제도가 명확하고 직원들의 근로 의욕을 높입니다. 공정: 회사는 근로자 임금을 체불한 적이 없습니다. 성과 검토 제도가 있습니다. 모든 직원들이 공정하게 경쟁합니다.우리는 고객에게 고품질의 공구 연마기를 제공한다. 다년간의 노력 끝에 우리 회사의 커터 맷돌은 멀리 해외에 판매되었다.우리는 여러 차례 전시회를 열었고, 우리 제품은 국내외에서 매우 인기가 있었다.  

도구 연마기가 발전함에 따라 다양한 유형의 도구 연마기가 생겨났습니다.그 중에서도 BT-150D CNC 블레이드 연마기의 사용은 점점 더 광범위해지고 있다.하지만 초보 사용자의 경우 도구 연마기를 더 잘 사용하고 싶다면 몇 가지 도구 연마 사용에 대해 먼저 알아야 합니다. CNC 도구용 연삭기의 사용방법 1. CNC 도구 맷돌 공작기계는 볼트로 단단히 고정해야 한다.도로는 무미건조하고, 깔끔하며, 안전하고, 깨끗하고, 통풍이 잘 되고, 좋은 채광이 되어야 한다.전원 코드는 서로 감겨야 하며 고온과 기름 오염에 취약한 곳에서 멀리 떨어져 있어야 합니다. 2. 도구 연삭기를 시작하기 전에 기계 매뉴얼을 주의 깊게 읽어 보십시오.그리고 정상 작동 전에 기능, 원활한 파워트레인 및 보안 운영 표준을 숙지하고 숙지할 수 있습니다. 3. CNC 도구 연삭기의 전원 플러그 및 콘센트 장치는 견고해야 합니다.전원 플러그는 기계 전기 시스템에 대한 비전문가의 설치 및 수리를 중지하기 위해 연삭기에 익숙한 사람이나 전문가가 사용해야 합니다. 5. BT-150D CNC 도구 연마기를 시작하기 전에 전기 시스템 유지 관리 접지의 신뢰성을 확인합니다.연삭기에 앞서 유지보수 및 접지를 위해 전기 시스템의 신뢰성을 확인합니다. 6. 작업자는 작동 전에 연마침대에 잠가야 하는 손잡이를 잠가야 합니다.가공소재를 단단히 끼워야 합니다.기계를 시작하기 전에 가공소재를 단단히 클램핑해야 합니다. 7. 장갑 착용을 중지하고 몰드와 함께 회전하는 사륜과 아티팩트에 닿지 않도록 주의하여 다치지 않도록 한다. 베이징 데미나는 전문 BT-150D CNC 도구 맷돌 제조업체로, 시장에서 좋은 평판을 얻고 있을 뿐만 아니라 맷돌의 성능도 신뢰할 수 있습니다.시험용 기계에 오신 것을 환영합니다.

CNC 공작기계 지그의 현황 중국 가공업계의 발전에 따라 공작기계 지그도 끊임없이 향상되고 있지만 범용성과 정밀도에서 아직 향상되어야 하는 것은 CNC 공작기계 가공의 발전을 어느 정도 저해하고, 지그의 범용성을 높이기 위해 많은 기업들이 끊임없이 최적화하고 있으며, 자주 사용하는 공작기계 클립은 다음과 같은 몇 가지 사항을 가지고 있다. 1. 결합 고정장치 전용 지그의 사용률을 높이기 위해 그 폐차율을 낮추고, 이러한 다양한 형상, 규격별 표준 전용 지그를 일체로 결합시켜 다양한 공작기계에서 사용할 수 있도록 하고, 서로 다른 장치를 가공함으로써 지그의 공통성을 높이는 동시에 티칭 가공의 정확도를 보장한다.콤보 고정장치는 여러 개의 고정장치가 결합되어 있기 때문에 부피와 무게가 커 설치 및 사용 중 일정한 불편을 초래하고 한꺼번에 큰 투자를 하여 그 적용과 보급을 제한할 수 있다.  2. 자동 고정장치 설치 기계가공이 자동화됨에 따라 이에 상응하는 지그란 자동화된 프로세스를 가속화하는 것인데, 자동화 파이프라인의 가공 과정에서 자동 지그를 가공에 따라 자동으로 교체할 수 있고, 모든 과정에 인공적인 개입이 필요 없기 때문에 교체 속도가 빠르고, 자동화 지그를 사용하는 과정에서 지그가 교체되는 과정에서 정확하게 예정된 위치에 도달할 수 있도록 지그의 공정 설계에 중점을 두어야 하며, 공압, 전기 또는 유압을 동력으로 활용해 빠른 교체가 가능하며, 또 고속 절단 자동화로 인해 많은 컷 부스러기가 발생하기 때문에,그래서 고정장치에 자동 스캐닝 장치를 동시에 설계해야 합니다.절단 작업에 영향을 주지 않도록 하는 동시에 고정장치가 공작기계와 접촉하는 부위의 윤활 작업을 잘하여 가공 과정에서 지나치게 마모되는 것을 방지하고, 파이프형 가공 공정의 일반적인 연속성이 강하기 때문에 이러한 작업은 무인 조작 없이 작업을 완료할 수 있도록 프로그램을 미리 설정해야 합니다.  3. CNC 고정장치 기계가공업계의 급속한 발전으로 CNC 공작기계는 광범위한 응용을 받았고 CNC 공작기계의 가공정밀도가 높고 가공속도가 빠르며 가공제품이 구현되기 쉽고 자동화정도가 높고 여러가지 다양한 규격에 적용되는 가공과 가공종류가 많고 정밀도가 높으며 다공정, 소량가공 등 CNC 공작기계에서 지그에 대해 더 높은 요구를 제기했다:첫째, 고정장치는 고정밀 가공의 요구사항이 있어야 하며 빠르게 클램핑된 가공소재에 대한 자체적인 빠른 교체 및 지그를 수행할 수 있어야 하며, 둘째, 고정장치는 개방성과 기동성이 우수해야 하며 공작기계의 좌표계가 명확하고 데이터가 간단하며 좌표변환 계산이 용이해야 한다;마지막으로, 일부 CNC 작업셀에는 공구 자동 커터 기능을 보조하는 적절한 고정장치가 필요합니다.  CNC 공작기계 지그의 발전방향 1. 표준화 CNC 공작기계 지그의 공통성을 실현한다는 전제 하에 지그 자체의 비용을 절감하는 것이 표준화의 방향이 되어야 하며, 이는 현재 국가 공통 지그에 기초하여 다양한 지그의 가공 기준에 적응하여 공작기계 지그 자체의 상품화와 스케일링 생산을 촉진하고 고정장치 자체의 비용을 절감하는 공작기계 지그 자체의 원가를 절감하는 공작기계 설비가 되어야 한다.  2.자동차 사회 각 산업에서 기계가공 제품 정밀도에 대한 요구가 높아지면서 CNC 공작기계 지그가 용융 고정밀의 방향으로 발전할 것을 요구함에 따라 지그 모터는 주로 구조의 설계에 반영되고 지그 구조는 보다 정밀한 삼발 사용자 정의 심 카드 디스크, 치반 등이 있으며, 지그 구조의 설계에서는 기계 가공이 더 높은 정밀도 방향으로 발전할 수 있도록 주관적 능동성을 충분히 발휘해야 한다.  3.효율성 현대 기계가공업계의 경쟁이 치열해지면서 기계가공업체가 생산성을 극대화할 것을 요구함으로써 CNC 공작기계 지그에 대해서도 더 높은 요구를 제기하고, 우선 공작기계 지그로 고속가공의 요구를 충족시킬 수 있고, 공작기계의 노동생산성을 향상시키고 가공의 연속성과 생산의 안전성을 유지하기 위해 고정장치의 보조시간을 최소화하고 인력을 기계로 대체하여 작업자의 업무량을 크게 줄일 수 있어야 한다.예를 들어 고속 선반 클램핑 가공소재에 트리플 발톱 사용자 정의 캐디를 사용하면 만회전에 가까운 고속 가공 조건에 적응할 수 있고 전동 타이거 클램프를 사용하여 가공소재를 클램핑하면 커터 클램핑 효율보다 5배 이상 향상되어 기계 가공의 생산성을 크게 향상시켜 기업의 수익 목표 달성에 도움이 된다.  4. 유연성 플렉시블 지그는 지그 구조에 대한 과학적인 연구 설계를 통해 실링 기구를 탈부착 기구로 변환하여 자체의 조합 및 조정을 통해 다양한 공정의 필요를 충족시킬 수 있도록 설계되었으며, 다양한 결합 지그의 대표주자는 그룹 지그가 플렉시블이지만, 현대 기계 가공이 고정밀도, 높은 속도에 대한 요구와 함께 단순한 플렉서블 디자인이 엇갈려짐에 따라 설계한 구조가 보다 합리적이고 정밀도가 높으며, 지그 탈부착 가능 부품을 자동으로 분해 및 교체할 수 있어 현대 가공을 위한 보다 나은 지원을 제공할 수 있다.  결론 요약하면 현대 가공 제조업의 아티팩트 제조에 대한 요구가 높아짐에 따라 CNC 공작기계 지그가 표준화, 모터, 고효율, 유연한 방향으로 발전하고 있으며, 과학기술의 발전으로 보다 발전된 공작기계 지그가 있을 것임을 예견할 수 있으므로 지그 설계자로서 창조적 사고를 충분히 발휘하여 현대 가공 공작기계 지그 이념에 부합되게 끊임없이 설계하여 가공업계의 꾸준한 발전을 촉진해야 한다.