다이아몬드 공구 연삭기 다이아몬드 공구 연삭기는 PCD, PCBN, CVD와 같은 초경한 소재를 제조 및 연마하기 위한 도구이다.이러한 초경질 재료는 높은 경도, 바삭함, 특별한 연삭 공정 요구 사항을 가지고 있습니다.현재 공작기계 수동 조작은 초경한 공구 연삭의 메인스트림 장비다.복잡한 연삭 프로세스는 운영자가 인공적으로 개입할 수 있도록 작업셀에 충분한 유연성을 필요로 합니다. 사륜의 진동. 초경공구 연삭기에 사용된 다이아몬드 사륜은 커터와 마찰해 마모를 일으킨다.사륜의 수명을 연장하는 것으로 정비 횟수를 최소화할 수 있다.사륜이 정해진 범위 내에서 앞뒤로 흔들리도록 요구하여 사륜이 환폭 방향으로 균일하게 마모되도록 합니다. 샌드휠 스윙은 일반적으로 크랭크축 링크 메커니즘과 NC 프로그램이 볼스크류를 구동하는 두 가지 방법이 있다.전자는 모터를 돌려 사륜으로 돌려 기계구조를 통해 앞뒤로 흔들게 한다.그리고 후자는 프로그램을 통해 통제된다.프로그램 제어의 기계 구조는 간단하고 안정적이며 조정 및 유지 관리가 용이합니다. 온라인 대 칼 장치 Using a grinding method to remove superhard tool material not only consumes time but also consumes expensive diamond grinding wheel. In order to reduce the grinding allowance as much as possible. The machine tools are equipped with on-line tool setting devices. Before grinding, set the tool, take the standard marking line on the microscope as the benchmark. Adjust the cross table to make the blade match with it, and adjust the grinding allowance to the minimum. At present, most super-hard tools are turning tools or blades. Which do not have an accurate positioning reference (cylinder) as axisymmetric tools. Therefore, the on-line tool setting device is an effective tool to determine its processing position. 무거운 레일 초경공구 연삭기는 N-O 리니어 레일을 채택해 하중 재하 능력이 뛰어나다.높은 정격 하중을 견딜 수 있으며 일정한 토크를 견딜 수 있어 높은 강성을 제공합니다.두 레일 접촉면은 롤핀 지지점을 사용합니다.작업셀 레일이 동작할 때 두 레일 사이를 지지하고 스크롤하여 마찰계수를 크게 낮춥니다.심지어 일반 슬라이딩 레일의 1/50입니다.롤핀은 공작기계 드래그 시스템의 요구에 빠르게 응답해 스윙 샤프트가 높은 부하에서 고정밀도, 안정적인 직선 움직임을 가능하게 한다.동시에 롤러 핀 고정기는 각 롤 핀에 대해 레일의 마모를 분담합니다.이로 인해 직선 레일의 수명이 길어집니다. A superhard cutting tool widely used in the "to the generation of grinding", "high-speed cutting, dry cutting, etc in the advanced manufacturing technology. The precision of the edge and roughness (can achieve Ra0.05 microns) demanding each knife is on the machine tool through the multi-channel process carefully produced. High accuracy of NC machine tools, high rigidity, and easy operation.

요즘 시장은 상당히 혼란스럽고 칼을 갈기는 기계가 현란하다.어떻게 눈을 닦고 고객의 가공 이익에 맞는 연마기를 고르는가는 쉽지 않다.데미나는 아래에 펜 깎는 기계를 선택하는 팁을 줄 것이다. 연필깎이를 구입하는 팁 우선 PP-60N 드릴 연마기는 드릴을 연마할 수 있다.공작기계로서 모터는 그것의 심장이며 모터가 고장나면 이 기계는 작동하고 사용할 수 없다.그것은 재산이지만, 소모품으로 구입하고, 그 다음에 작고 일반적인 손실로 인해.보통 저렴한 연삭기는 모두 200W 정도의 전기 브러시 모터다.낮은 전력, 고소음, 높은 에너지 소비량, 짧은 수명, 많은 문제, 보호난, 쉬운 단락. 둘째, 저렴한 연마기는 보통 밀링을 빨간 앞각으로 나눈다.뒷각 하나와 뒷각 두 개, 그리고 세 개의 간단한 천공 동작을 거치면 엔드밀 연삭이 완성된다.순수한 갈무리 이론으로 볼 때, 그 주장은 옳다.그러나 그 가공된 밀링 머신은 한 가지 형태에 불과해 사용이 보장되지 않고 사용할 수 없으며 내구성이 뛰어나 다양한 가공 수요를 충족시킬 수 없다. 셋째, 일반적으로 시중에 있는 연마기는 전용 항공기에만 사용할 수 있습니다.한 번에 한 번에 다른 고객의 요구를 충족시킬 수 없습니다.그리고 데미나 연마기의 시나리오는 하나의 기능이 하위 모듈 그룹인 메인 유닛 플러스 모듈을 선택했다.호스트는 모듈 또는 샌드휠만 교체하면 모듈을 자유롭게 배포할 수 있습니다.기계의 기능을 추가하거나 수정할 수 있으며 고객은 자신의 요구에 따라 하나 이상의 하위 모듈을 선택하여 비용과 칼을 절약할 수 있습니다. 넷은 일반 바보식 연삭기는 기술 함량이 없고 가격이 저렴하며 기술 지원과 A/S가 없다.일부 고객들은 돈을 주고 기계를 샀지만 서비스가 없어 쓸 줄 모르거나 잘 쓰지 않는다.그것은 작업장이나 창고에 보관될 수 있다. 적절한 연마 드릴을 구입한 후 일정 기간 사용 후 몇 가지 고장이 발생하는 맷돌 기계가 있다면, 사용자는 어떻게 그러한 고장을 발견하게 되었습니까?? 연삭기 서비스 시스템 고장 감지 방법 서비스 시스템의 최초 결함은 실제로 수리 담당자가 직접 본 것입니다.이와 관련하여 전원 변압기에 있는 감지 구성품의 연마기 서비스 시스템이 실제로 나타날 수 있습니다.연결이 끊어지는 현상입니다.그렇기 때문에 변압기를 직접 교체하면 과속이 발생할 수 있다.이때 우리는 실제로 수동 급정차를 할 필요가 있다. 또한 우리는 실제로 드릴 수리용 연마기 서비스 시스템의 단전 상황에 초점을 맞출 필요가 있습니다.사실 이는 서비스 시스템의 전원 공급 장치 모듈 손상으로 인해 발생합니다.게다가, 우리는 실제로 그것에 초점을 맞출 필요가 있다.사실 고출력관에 균열이 생기는 반면, 인제판은 큰 구멍을 직접 태운다. 인쇄 회로 기판의 전원 모듈에 있는 연마기는 시스템을 수리합니다.일부 부품이 손상되거나 소실되면 인식할 수 있을 뿐만 아니라 테스트할 방법이 없습니다.이 점과 관련해서도 인쇄 회로는 큰 타격을 입을 수 있습니다.게다가, 우리는 그것에 주의를 기울여야 한다.그것은 기술적인 정보를 가지고 있지 않기 때문에, 그런 점에서 그것은 바로 우리의 측량 작업에 더 많은 어려움을 야기할 것이다. 드릴 연마기의 상술한 단점에 관하여 서비스 체계.좀 더 날카로운 서브 시스템의 한 단점으로 알려져 있는데, 이 단점에 관해서는.우리는 실제로 이로 인해 일어나는 일에 초점을 맞출 필요가 있다.물론 가장 중요한 것은 이 단점을 적시에 처리하는 것이 가장 중요하다는 것을 알아차려야 한다.

미량윤활유가 건절삭가공에 미치는 영향 Minimal Quantity Lubrication (MQL), refers to the working condition of Lubrication lubricant dosage is very little. It is used in cutting, a high-speed rotating mechanism such as high-speed centrifuge lubrication. In the cutting is also called the minimum amount of lubrication, that is, the minimum amount of cutting fluid to achieve the best cutting effect is a metal processing lubrication, that is, semi-dry cutting. The compressed gas (air, nitrogen, carbon dioxide, etc.) is mixed with extremely small amount of lubricating oil and vaporized to form a liquid mist containing micron level, which is sprayed to the cutting area or moving pair at high speed through the nozzle, so as to effectively cool and lubricate the cutting area or moving pair. This type of lubrication is called trace lubrication or mixed lubrication. 공구의 성능 공구 성능은 공구 재료, 공구 구조 및 형상 매개변수에 따라 달라집니다.가공 방법에 따라 다른 공구 설계 측 중점 MQL 흔적 윤활 장치가 있어야 합니다.드라이 절삭 공구의 경우 다음과 같은 성능이 필요합니다. 1. 커터는 내열성과 내마모성이 높아야 합니다. 2. 절삭과 커터 사이의 마찰 계수는 가능한 한 작아야 합니다. 3. 커터의 모양은 부스러기가 원활하고 가열이 용이하도록 한다. 4. 커터는 강도와 충격 인성이 높아야 합니다. 실제 생산에서는 실제 가공소재 재료의 물리적 역학적 성능과 가공 공정의 특성에 따라 공구 재료, 코팅을 올바르게 선택하고, 공구 형상 매개변수 및 공구 구조를 최적화하며, 가공소재 재료에 대한 공구 재료의 절삭 성능에 주의를 기울여 건식 공구에 적합한 공구를 제조하도록 설계한다. 드라이 컷 시 공구 재료의 중요한 것은 높은 적색 하드와 높은 충격 저항성이어야 합니다.현재 건법 가공을 위한 공구재료는 주로 초미세경질합금, 코팅경질합금, 세라믹, 금강석, 입방질화붕소 등이 있다. 건법가공은 향후 절삭가공의 추세이지만, 건법가공보가 소량의 윤활유로 하면 더 좋은 효과를 얻을 수 있다는 것, 즉 우리가 흔히 말하는 미량윤활가공이다. 환경 효과 자국량 윤활장치가 냉각수 윤활 시스템을 대체하면 폐액 배출량이 크게 줄고, 국가가 옹호하는 에너지 절감 절감 요건을 충족해 환경에 대한 친화성을 실현했다.  

CBN 맷돌은 작업하기 전에 검사가 필요하다.연마 도구는 맷돌에 미치는 영향이 크기 때문에 연마 도구를 검사할 때 방심해서는 안 됩니다.다음은 더미나가 양축 CBN 연삭기의 수리 팁을 소개해드립니다.CBN 연삭기의 수리 기법1. CBN 연삭기를 사용하기 전에 각 커터가 제대로 사용되는지 확인해야 한다.수륜 손잡이의 방향 오류 여부, 칼의 추진에 마찰 장애가 있는지, 리밋 스위치가 안정적인 유지 효과를 볼 수 있는지 여부.2. 기계가 각 활성 부품을 시작할 때마다 공구와 각 핸들이 작동 범위 내에 있는지 확인합니다.핸들을 쉽게 이동할 때 먼저 약간 움직여 움직이는 부분과 방향이 일치하는지 확인합니다.핸들을 갑자기 운전하여 움직이는 것은 엄금합니다.3.양축 CBN 연삭기 도구 모음, 캐리어, 워셔, 분도 헤드, 슬롯 클램프, 공구 구멍 등은 평행한 표면에서 마찰해야 하며 작업셀에는 때가 없어야 합니다.4. 연삭기 사용을 시작하기 전에 커터 장착이 단단히 되어 있는지, 가공소재가 견고한지 확인해야 합니다.압력판은 기복이 심해야 한다.승압판 각도가 너무 높거나 너무 많아서는 안 됩니다.홀더 와셔는 다른 개스킷에 적용되지 않습니다.5. 연속적인 고르지 못한 작업, 커터, 조임, 조정, 변속 및 커터 측정 과정에서 커터를 고정해야 합니다.공구 바를 교체할 때는 엔드밀, 엔드밀, 밀링을 먼저 멈춰야 합니다.레버 나사가 풀리면 전원 공급 장치 도어를 열고 도구에 의해 손상되지 않도록 주의하십시오.6. 스탠드 밀링을 탈착할 때 스탠드는 수동으로 플레이트를 누르고 트레이를 확인해야 합니다.7. 플랫 밀링을 설치하고 렌치를 사용하여 너트를 뽑을 때 렌치의 올바른 선택에 주의한다.미끄러지지 않도록 너무 세게 세게 하지 마세요.

BT-150J형 PCD 공구 연삭기의 도륜 떨림 원인 분석 BT-150J형 PCD 커터 연삭기의 가이드 휠은 연삭에 사용할 수 없습니다.가공소재의 위치만 지정하고 가공소재의 마찰 회전 동작을 제공합니다.연삭은 또한 가공소재가 축 모션을 생성하도록 해야 합니다.가공소재가 잘 마모되지 않으면 도륜의 모양이 어느 정도 관계가 있습니다.운행 중에 바퀴의 유연도가 크다는 것을 알게 될 수 있으며, 이는 일반적으로 다음과 같은 몇 가지 원인에 의해 발생합니다. 1. 인버터 구동 구조의 무심 연마기.이런 구조 작동에서 인버터 실상이나 인버터 모듈이 소실될 때 도륜 떨림 현상이 나타난다.이 지터는 일반적으로 스트레스 상태에서 나타난다.가끔 웜 기어에서 웜 기어에 문제가 있다고 오판하기 쉬운 두드리는 소리가 들려온다. 2. BT-150J형 PCD 커터 연삭기 웜 기어가 마모되어 기어가 잘 맞물리지 않는다. 3. 모터와 리드휠의 느슨한 결합으로 인해 발생합니다. 4. 변속기 구조를 적용한 BT-150J형 PCD 커터 맷돌.이 구조는 더 복잡하다.PCD 도구 연삭기는 주로 스핀들 및 스프로킷, 체인, 체인 및 변속기 베어링, 다양한 전동 기구의 마모로 인해 발생합니다.간격이 있고 샤프트 기와 조정이 너무 빡빡합니다.저속 저력 상태에서도 더욱 선명하다.생산에 큰 불편과 품질 저하를 초래하다. PCD 공구 연삭기의 연삭 형태 및 특징 첫 번째, 연마 형태 연마에는 여러 가지 유형이 있는데, 방법에 따라 다른 형태로 나눌 수 있다. 연마할 표면의 모양에 따라 외원연삭, 내원연삭, 평면연삭, 나사연삭, 기어연삭, 철길연삭, 깊은 구멍연삭 등으로 나눌 수 있다. 2. 연삭의 특징 1. 연삭하면 높은 정밀도와 낮은 표면 거칠기를 얻을 수 있으며, 일반적으로 IT6~IT7의 치수 정밀도를 달성할 수 있다.결과 표면 거칠기는 Ra1.25~0.08um이며, 초미세 연삭과 경면 연삭 표면 거칠기는 Ra0.05um에 달한다. 2. 각종 담금질 경질, 열합금강 및 경질합금과 같은 난가공 소재를 연삭할 수 있다. 3. 연삭은 성형과 가공이 용이하다.사륜은 가공 요건에 따라 다양한 형면으로 다듬어질 수 있기 때문에 한 번에 연마해 복잡한 구멍을 만들 수 있다.정밀성형 연삭에 폭넓게 적용돼 중간 공정을 줄일 수 있다. 4. 연삭 잔량이 적어 정밀주조, 강도단조품 및 정밀 프레스티지의 후속 가공에 적합하다.를 통해 정밀 가공물의 정확도를 더욱 높이고 표면 거칠기를 낮출 수 있습니다. 5. 그라인드는 자동화 설비에 적용돼 연마 공정을 최적화했다.

입방질화붕소 재료의 응용입방 질화붕소는 높은 경도, 높은 열 안정성, 철족 원소에 불활성을 가지고 있어 커터 제작에 가장 적합하다.입방 질화붕소는 높은 경도, 높은 열 안정성, 철족 원소에 불활성을 가지고 있어 커터 제작에 가장 적합하다.1. 탄소공구강, 합금공구강, 고속강, 베어링강, 금형강 등 다양한 담금강을 절단한다.2. Cutting various iron, nickel, cobalt and another hot spray (welding) parts.3. 다이아몬드는 높은 경도 등 우수한 성능을 가지고 있으며, 그것이 제조한 커터는 응용 범위가 넓어 다양한 난가공 재료, 비가공 소재를 가공할 수 있다.4. 비철금속에 주로 구리, 알루미늄 및 그 합금으로 초정밀 절단에 사용된다.다이아몬드 공구, 특히 천연 다이아몬드 공구의 칼날은 둔원의 반경이 나노급에 이를 정도로 갈 수 있기 때문이다.5. 순수 텅스텐과 마운틴을 절삭한다.6.공정세라믹,경질합금,공업유리를 절단한다.7.흑연, 각종 플라스틱을 절단한다.8. 금속과 비금속, 섬유증강 및 입자증진을 포함한 다양한 복합재료를 절단한다.9.치과와 정형외과에서 사용하는 각종 의료기기와 도구.10. 다양한 목재 가공 도구 및 석재 가공 도구에 사용됩니다.금강석과 입방질화붕소 단결정은 연마재, 사포, 사포를 제조하는 데 널리 사용된다.다이아몬드는 석유와 지질 부문의 래쉬 금형, 사륜 보정기, 드릴의 생산에도 널리 사용된다.다양한 내마모품에도 사용할 수 있습니다.입방질화붕소 커터는 경질합금, 세라믹, 유리, 복합재료 등 대부분의 사용 가능한 다이아몬드 커터로 절단할 수 있는 경질재에도 사용할 수 있지만, 일반적으로 입방질화붕소 공구의 수명은 다이아몬드 커터보다 낮다.다이아몬드 도구는 철기 재료를 가공할 수 없다.초경 커터 재료는 세라믹 재료보다 더 딱딱한 커터 재료입니다.베이징 데미나는 입방 질화붕소 재료를 효율적으로 연마할 수 있는 BT-150H를 생산하고 있다.우리 공장에 오신 것을 환영합니다.

The main task of the Beijing Demina PCD tool fine grinding is to control the final dimensional accuracy accurately and stably. Grinding wheel wear, accurate positioning of the grinding point of the edge tip, and grinding resistance will ultimately affect the machining accuracy. These factors have nothing to do with the motion accuracy of the machine tool but are related to when to start grinding (that is, to the tool point) and to what extent to finish grinding, etc., and are closely related to the monitoring of grinding state. Although the grinding wheel wear is difficult to measure, and the blade height (which affects the grinding point position) is also difficult to measure within a certain range, the control system with a voice-activated device can always easily record the exact position of the tooltip and grinding wheel surface at the moment of contact. As a starting point, the relative feed can accurately control the dimensional accuracy, we call this "knife grinding method".Of course, the premise of the "knife grinding method" is that the last process has accurate datum, or can accurately measure the size before grinding, which can be done with the CCD system online measurement system. In the industry with manual machine tool grinding, the PCD tool's first back Angle (also the polishing edge) grinding process is: on the basis of the coarse grinding size and then grinding down 0.02~0.03mm, to form a 0.05~0.1mm edge belt. This and the "on the knife grinding method" also happened to coincide. 연삭하는 동안 사륜은 여전히 계속 닳고 있다.이 시스템은 이와 같은 마모 시간을 감지하고 보상할 수 있습니다.공기를 연마하는 시간을 거의 0으로 압축하여 연마 효율을 크게 높였습니다.  

본 실용신형은 연삭 정확도가 높고 설치가 편리하며 외형이 아름답고 구조가 참신하며 회전부품이 유연하고 소음이 낮으며 진동이 적은 특징이 있으며, 홀더 부분에는 베어링이 있어 내구성과 내마모성, 조작이 용이하다.다양한 조각 도구를 연삭하는 데도 사용할 수 있으며, 기계 가공 및 조각 산업에서 빠질 수 없는 공구 연삭 패키지 장비입니다.APE-40형 반자동 드릴 연삭기의 특징1. APE-40형 반자동 드릴 연삭기 첨단 기술을 적용해 정밀한 직선 볼링 레일을 적용해 침대가 안정되고 조작이 가볍다.사용자의 연마 효율성을 어느 정도 높입니다.2. 이 장비는 40°-180°까지 드릴링되어 공작기계의 기능과 연마범위를 더한다.3. 장비는 다양한 연삭 액세서리를 구성할 수 있으며, 필요에 따라 다양한 공구의 연삭을 완성할 수 있다.4. 단순하게 설정한다.5. 조작이 간단하다.고객이 기계에 더 익숙해질 수 있도록 장비 매뉴얼도 제공합니다.6.정확하고 빠르게 연삭한다.이 도구 연삭기에는 각종 고정장치 에너지 연삭 차량용 칼, 3면 칼날 밀링, 롤러, 드릴, 실콘 등의 기계식 커터가 장착되어 있다.APE-40형 드릴 팁 연삭기는 드릴헤드 연삭기로 무게 230kg, 정밀 가공, 직경 연삭 2~40mm, 펌프 모터 파워 0.06 kW, 공작기계 크기 mm 1040 x 750 x 1330, 제어 형태는 수동이다.적용 범위는 다양한 드릴 장비를 연마하는 것으로, 연마 효율이 높아 사용자의 운영 효율성을 높일 수 있다.베이징 데미나 전문 생산 시추 연마 장비, APE-40UP 연삭기는 판매용이다.필요한 사용자들이 테스터에 접속하는 것을 환영합니다.

CNC 장비의 광범위한 사용.이 같은 가공센터는 젊은 근로자들이 수작업 스킬의 굴레에서 벗어나 높은 정확도의 제품을 생산하게 했다.그리고 다품종, 대량의 산업 도구들이 있습니다. PCD 도구의 제조는 점점 더 많이 사용되고 있는 신흥 도구이다.인간의 기술에 지나치게 의존하고 있습니다.인건비의 증가와 사람들의 생활방식이 바뀌면서.이런 노동 기술은 점점 더 습득하기가 어려워지고 있다.그리고 인건비는 점점 높아지고 있다.CNC는 이 산업에서 대세가 될 것이다. 도구 연마침대에 소프트웨어 기술의 적용 CNC 툴 맷돌은 공작기계의 조작 난이도를 낮출 뿐 아니라 기술과 내재적으로 연결돼 있다.도구의 복잡성과 다양성은 소프트웨어의 유연성을 충족시킬 수 있습니다.따라서 커터 연삭의 제어 유닛은 공구 연삭의 특별한 요구 사항을 충족하기 위해 장비의 많은 공통성을 포기해야 합니다.소프트웨어 기술을 사용하면 작업셀 구조의 복잡성을 줄일 수 있습니다.그리고 이러한 기계 부품은 제조 주기가 길어 장비의 개발 주기를 크게 단축시키고 비용까지 절감할 수 있다. 둘째로, 전반적으로 도구 연마기의 사용자 집단은 크지 않습니다.제조업체는 예비 부품을 저장하려는 의욕이 높지 않으며 간단한 기계 구조로 향후 장비 작동의 위험을 줄일 수 있습니다.경쟁으로 인한 제품 교체는 장비의 유연성이 어느 정도 필요합니다.소프트웨어의 유지 보수 및 업그레이드는 고객의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

Diamond tool grinding machine is used for manufacturing and grinding tools of super-hard materials such as PCD, PCBN, and CVD. These super-hard materials have high hardness (such as the hardness of PCD is HV6000) and strong brittleness, so there are special technical requirements for grinding, so this kind of tool grinding machine has special structural characteristics. In addition, manually operated machine tools are now the mainstream of ultra-hard tool grinding equipment. Because their complex grinding process requires machine tools with enough flexibility to allow operators to carry out the manual intervention. According to the grinding technology of super hard cutting tools, this paper explains the remarkable characteristics of this kind of machine tools.초경 커터 연삭기의 구조적 특성모래바퀴가 앞뒤로 흔들리는 것이 특징이다.초경공구 맷돌에 사용되는 연마기는 다이아몬드 사륜이다.사륜의 수명을 연장하기 위해 사륜의 손질 횟수를 최소화하기 위해 사륜이 정해진 범위 내에서 왕복 스윙하도록 해 사륜이 올가미 폭 방향을 따라 고르게 마모되도록 했다.바퀴의 스윙을 실현하기 위해서는 크랭크축 링크 메커니즘과 NC 프로그램이 볼스크류를 구동하는 두 가지 방식이 일반적이다.전자는 기계구조를 통해 모터를 회전시켜 사륜으로 들어가 복스윙하는 것이다.후자는 프로그래밍 방식으로 제어된다.프로그램 관리는 기계적인 구조가 단순하고 안정적일 뿐만 아니라 조정 및 유지 관리가 용이합니다.그림 2는 Domina 사에서 생산한 bt-150j 초경량 도구 연마기의 제어판을 보여줍니다.이 세 개의 노브는 각각 휠 샤프트 스윙의 주파수, 폭, 위치 및 폭을 제어합니다.