베이징 데미나가 개발한 정밀 APE 60 연삭기는 사용자의 연삭 수요에 따라 개발된 신형 맷돌이다.이 장비는 드릴링 과정을 가속화하고 연삭기의 연마 효율을 향상시킬 수 있으며, 현재 널리 사용되고 있습니다.다음은 장치에 대한 자세한 설명입니다. APE-60형 연마변기의 기술적 특징 1. 본체 설계는 기존 허술한 프레임 구조에서 폐쇄형 강판 용접 구조로 변경됐다.차체의 강도를 크게 높여 수명을 늘리고 연장했다. 2. 이 장비는 용접 후 강판 금속재료에 대해 집단적으로 전진동 시효처리 공정을 적용한다.기계가공 후 자연 변형 정도를 현저히 제거하고 낮춥니다. 3. 연마기의 전동 부분이 기존 벨트 전동에서 래크 트랜스미션으로 변경됩니다.이 트랜스미션은 보행 속도 낙점이 고르지 않은 문제를 극복해 신뢰성과 안정성을 보장한다. 4. 맷돌 스윙 회전각은 원래 30°로 90°보다 크다. 5.APE 60 만능 드릴 연삭기는 가공 이송 시 자동 이송 설계로 자동화 정도를 높였다.인공투입에 필요한 인력과 시간을 효율적으로 절약해 오퍼레이터의 노동수준을 높였다. APE 60형 연마기 작동 방법 1. 사용하기 전에 먼저 기기를 조정한다.프리미엄 APE-60 연삭기의 블레이드를 칼대에 올려놓고 커터의 검출량을 0.5~1.0cm 정도로 조정한다.전자기 장치 버튼의 충자 스위치를 켜서 칼이 칼대에 끌리도록 합니다.샌드휠과 블레이드 사이각의 위치를 조정합니다.블레이드가 사륜과 접촉하는 것이 발견되면 칼라 휠을 돌려 분리해야 합니다. 2. 전원을 켜고 전원 스위치를 켜면 기계가 정상 작동 상태로 들어갑니다. 3. 연삭기는 연마 과정에서의 조작도 매우 간단하다.작업자는 커터 핸드휠을 돌려 면도날이 사륜과 접촉할 때까지 천천히 고르게 밀어주기만 하면 됩니다.그런 다음 블레이드와 사륜 사이의 접촉 조임도를 조정하여 사륜과 블레이드가 제대로 작동하도록 합니다. 이 연마기는 현재 널리 사용되고 있으며 연삭 범위도 넓습니다.APE 60-연도기의 최신 가격에 필요한 사용자를 환영합니다.      

BT-150M 커터 연삭기는 PCD, PCBN, CVD, 텅스텐, 경질합금 등의 소재를 연삭하는 중요한 연마기구다.연삭 경도가 높은 소재는 물론 아삭한 소재도 가공할 수 있다.이 도구 연삭기는 고정밀, 작은 표면 거칠기 연삭을 하거나 강력 연마 등 높은 거칠기 연삭을 할 수 있다.이제 이 장비는 많은 산업에서 널리 사용될 수 있으며, 중요한 연마 장비가 되고 있습니다.BT-150M 공구 연삭기의 사용 이점1. 중국 BT-150M 커터 연삭기 표준 및 특수 유형의 차량용 칼의 각도 및 반지름에 적용되는 연삭입니다.사용자는 다양한 차량 나이프 유형에 따라 적합한 연삭 방법을 선택할 수 있습니다.2. 이 장치는 컴퓨터로 완전히 제어되어 생산성을 높일 뿐만 아니라 인위적인 오류를 제거한다.3. 컴퓨터 소프트웨어는 연삭 과정에 대한 충분한 보상과 최적화 제어를 통해 연삭 정확도를 99.9%까지 높일 수 있다.4. 장비의 각 머시닝 센터에는 공구 라이브러리와 체인지업 기능이 있습니다.클램핑 횟수를 줄여 가공 정확도와 효율성을 높일 수 있다.5. 반자동 연마기는 가공 장비의 유연성을 증가시킨다.이 장비는 가공이 유연해 여러 모델을 가공할 수 있을 뿐만 아니라 중소 대량 생산에까지 적용된다.생산 중에 두 개 이상의 다른 부품의 머시닝을 교대로 완료할 수 있습니다.아티팩트를 능동적으로 교체하는 기능이 추가돼 야간에 방치된 상태에서도 정상적인 생산 작업이 가능하다.베이징 데미나는 전문 BT-150M 커터 맷돌 공급업체다.Dell은 다양한 도구 연삭 장비뿐만 아니라 각 장비를 전문적인 연마 작업에 사용할 수 있습니다.많은 사용자들이 구매하러 오신 것을 환영합니다.

Octopus 100은 기능이 잘 갖춰진 5축 연동 7축 고정밀 CNC 공구 연마기다.지름이 18mm 미만인 합금 밀링 및 드릴을 제조하는 데 사용됩니다.대형 기계가공업체에 셀프 공구 연삭과 전문적인 도구 연삭 서비스를 제공한다.가격 대비 성능의 이점이 뚜렷합니다. 연삭 가능한 도구 유형 OCTOPUS 100 CNC 공구 연삭기는 고정밀 끝 공구를 연마할 수 있습니다.커터의 끝은 플랫 엔드밀, 호 모따기 공구, 직선 모따기 공구, 볼 헤드 커터로 나눌 수 있습니다. 또한 표준 드릴, 래더 드릴 및 드릴 다운도 연마할 수 있습니다.또한 현재 유명 드릴 제조업체에 의해 개발된 특수 드릴을 포함합니다.Guhring, Sumitomo, Sandvick, Dormer, ADX/CDX, Hertel, 클리블랜드, TITEX 등.다음 그림과 같이 하드 테이퍼, 카운터보어, 플랫 베이스, 리머 등을 갈 수도 있습니다. 장비 정밀도 및 공구 연삭 정밀도 장비의 정밀도는 커터 연삭 정확도를 직접 보장하기 위한 핵심 요소입니다.Octopus 100 CNC 도구 연삭기는 엔진 생산 요구 사항을 최소화하면서 투자액을 최소화합니다.Octopus 100형 CNC 공구 연삭기의 클램프 방식은 정밀 유압 홀더, 공압 풀림, 장비 정밀도 등급 0.005~0.008mm다.연삭 정밀도는 0.008~0.01mm입니다. 자동화 및 공구 연삭 효율 같은 유형의 커터에 대한 대화형 프로그래밍은 호출 프로그램을 통해 모든 연삭 작업을 한 번에 수행할 수 있으며 자동화 수준이 높습니다. 오퍼레이터는 커터 연삭 경험이 필요하지 않습니다.하지만 그들은 컴퓨터 어플리케이션에 익숙해지라는 요청을 받았다.또한 운영자는 젊은 숙련 근로자와 같은 도구 사용 경험을 가져야 합니다.

The improvement of tool performance is closely related to the progress of tool manufacturing technology. As advanced tool materials such as PCD become more popular in the marketplace, toolmakers will find faster, higher quality, and more cost-effective ways to manufacture these tools. The integration of other processes (such as EDM) with traditional grinding technology is a good example of how advanced technology can be used to meet the challenge of manufacturing super-hard tools.PCD 성형 금형의 가공PCD 및 CBN 컴포지트 컷오프 커터 팁 셰이프는 시간이 많이 걸리는 작업으로, 자동화된 처리를 통해 해당 프로세스의 인건비를 최소화할 수 있다.PCD 팁의 칼날구 모양은 전기 스파크 가공과 와이어 커팅 기술을 통해 맞춤화됐다.작업셀 제어 시스템은 2D 다이어그램에 툴팁의 크기 값을 입력하여 공구의 크기와 모양을 프로그래밍할 수 있습니다.특정 머시닝 작업의 경우 스파크 머시닝이 공구 서피스 마무리 요구 사항을 충족하는지 여부는 스파크 가공 발전기의 매개변수 설정에 따라 달라집니다.다른 매개변수는 서로 다른 작업셀 및 운영자에 대응시킬 수 있습니다.와이어 절단은 회전 전극 가공에 비해 미세한 내부 호 반지름 및 기타 복잡한 공구 특성을 생성할 수 있으며, 이는 전기 스파크 가공으로 회전 전극으로 가공할 수 없는 장점이 있습니다.그러나, 반면에 전기 스파크 용접은 다른 전극선과는 다릅니다.텅스텐 구리 전체 재료로 만들어진 회전전극은 변형되지 않을 정도로 단단하다.이를 통해 어느 정도의 가공 일관성과 더 높은 재료 탈화율을 확보할 수 있습니다.그러나 PCD 가공물의 제거량이 0.3~0.4mm 이상이면 회전 전극의 성능 이점이 낮아져 선형 절단이 쉬워진다. 

샌드휠은 자가 예리한 기능을 가지고 있다. 연삭 과정에서 사용되는 도구는 맷돌과 점결제를 접착시켜 만든 멀티블레이드 도구인 사륜이다.맷돌은 모양이 제각각이고 분포가 불규칙하다.각각의 맷돌은 칼날과 같다. 연삭 과정에서 사륜의 주방향 속도가 높아 보통 35m/s 정도로 가공소재 표면을 절단하는 것 외에도 사륜은 압착과 마찰 연마 작용이 강하다.연삭구의 순간 온도는 최대 1000°C 정도다. 연마재는 고경도의 비금속 결정체이다.구리·알루미늄·주철 등 연질 소재뿐만 아니라 각종 경화경질강·고속강·경질합금 등 경질 소재를 연마할 수 있다. 사륜 작업면을 다듬으면 매우 미세한 칼날구가 형성되어 가공소재의 표면이 매우 얇은 금속층을 잘라낼 수 있다.반면 연삭은 강력한 연삭을 통해 2~20mm의 금속을 절단할 수 있는 등 금속 제거율도 높다. 연삭은 매우 높은 가공 정확도와 매우 낮은 표면 거칠기를 얻을 수 있습니다.미러 연삭을 적용해 아티팩트 표면 거칠기가 ra0.01um에 달하고 표면이 거울처럼 매끈하며 사이즈 정밀도와 형상 정밀도가 1um에 달해 오차가 사람 머리카락 두께의 70분의 1 또는 그 이상에 해당한다.샌드휠을 스크럽할 때 특정 무디움 맷돌은 일정한 조건에서 자동으로 빠지거나 끊어져 새로운 날카로운 맷돌을 드러내며 연삭 과정에 참여한다.이 특징은 사륜의 '자마성'으로 불리며 사륜의 좋은 연삭 성능을 유지할 수 있다.

BT-150D CNC 공구 연삭기는 정밀 연삭 장비이다.산업 생산에서는 PCD 커터, CBN 커터 및 경질 합금 공구를 연마하는 데 많이 사용됩니다.단, 연삭 과정에서 작업자의 안전을 확보하기 위해 CNC 도구 연삭의 작업 성격과 가공 정확도 요건에 따라 장비의 작동에 대해 다음과 같은 몇 가지 제안을 한다.BT-150D CNC 도구 연삭기의 사용방안1. CNC 공구 연삭기는 정밀 가공 공작기계이다.장비의 가공 정확도 요구 사항을 보장하기 위해 연마기는 작동 중에 안정적으로 유지되어야 합니다.작업대의 핑퐁 모션을 사용하려면 관성 회전이 적고 방향을 바꿀 때 충격이 없습니다.따라서 작업대의 유압 핑퐁 동작은 유압 전동을 사용하여 작업 프로세스를 수행합니다.2. 연삭기의 기계 전동 기구를 단순화하기 위해 여러 모터를 사용하여 개별적으로 끕니다.CNC 도구 연삭기는 세 개의 모터를 사용하여 드래그하고, 모래 바퀴의 회전 모션은 설치된 모터에 의해 직접 드래그됩니다.3. 연삭 품질과 효율성을 높이기 위해 사륜의 속도에 대해 더 높은 요구를 했다.일반적으로 남북 케이지형과 남북 케이지형 비동기식 모터를 사용하여 끕니다.사륜 스핀들의 스타일을 개선하고 조정하기 위해 내장 모터를 사용하여 사륜 스핀들을 조정할 수 있습니다.4. BT-150D CNC 도구 연삭기 머리를 갈고 있는 왕복 스윙 기구.사륜은 균일하게 소모되고, 그라인드는 제때에 연마 정확도와 거칠기를 보장한다.속도 최적화를 통해 CNC 프로그램이 제어하는 사륜 스윙과 이동이 매우 원활하다.프로그램에서 진동 길이, 위치 및 빈도를 설정할 수 있습니다.위는 BT-150D CNC 도구 연마기의 몇 가지 운영 방안입니다.나는 모두가 장비를 더 잘 사용할 수 있도록 돕고 싶다.베이징 데미나는 각종 연삭기 설비를 전문적으로 생산한다.우리가 생산한 장비는 성능이 좋을 뿐만 아니라 BT-150D CNC 도구 연삭기의 가격도 상대적으로 저렴하다.어서 오세요. 선택하세요.

2019 대완구 공업박람회에 대하여 제22회 DMP 국제 금형, 금속가공, 플라스틱 및 포장 전시회 The 9th international (Shenzhen) casting exhibition 제6회 3D프린팅 스마트기기 전시회  국제 로봇 및 자동화 솔루션 전시회  일시 : 2019년 11월 26일~29일  Venue: Shenzhen international convention and exhibition center (new pavilion)  주소: 선전시 바오안구 푸융전시로 1번길  선전국제컨벤션센터: http://www.shenjin-world.com  규모: 16만m2  세계의 첨단 금속가공, 금형, 플라스틱 기계장비를 한자리에서!  Free hotel accommodation is available for overseas and non-Guangdong visitors (excluding Hong Kong and Macau)  주제관:  1, 3, 5, 7번 전시장 : 공작기계, 금속가공  5호관: 측정  2번관, 4번관: 커터  4번 쇼룸: 금형 및 재료  제6전시실: 금속성형  8번 전시장: 로봇, 자동화, 플라스틱, 포장  10호관: 다이캐스팅, 표면처리, 3D프린팅  동시 활동:  2019조제제조 국제 피크포럼/3D프린팅 조제제조 피크포럼  제2회 인더스트리 4.0 스마트 생산라인 및 기술대회  제2회 인더스트리 4.0 스마트팩토리 전시회 & 기술 워크숍  T제2회 아시아 국제혁신발명상 및 전시회  아시아 국제 혁신상 & 전시  The 10th global die materials and accessories application exchange conference, the 4th China international CNC tool festival, 2019 international advanced manufacturing (Guangdong, China) summit, and several technical seminars. 베이징 데미나정밀기계유한공사, DMP 참가 예정 2019년 11월 26~29일.우리는 BT-150D와 BT-150N PCD를 & PcBN 커터 연마.다음은 우리의 초대장입니다.  

CBN 블레이드의 성능 이점CBN 삽입물은 많은 장점이 있지만.그러나 그것은 다듬어지기 어렵다.데미나는 다양한 유형의 CBN 블레이드를 연마하기 위한 BT-150M 커터 연삭기를 만들었다. BT-150M 커터 연삭기 PCD, PCBN, CVD, 경질합금 등의 소재를 연삭하도록 설계해 제조됐다.연마 효율이 높고 연마 비용이 낮다.따라서 현재 맷돌에 널리 활용될 뿐만 아니라 많은 사용자들로부터 호평을 받고 있습니다.표준 및 특수 선반가공 공구, 패스, 그루브 및 다양한 특수 공구의 각도와 반지름을 연마할 수 있습니다.다시 연삭하는 동안 오퍼레이터는 LCD 컨트롤 패널에 연삭 각도를 입력하고 회전 속도와 유지 시간을 설정하기만 하면 공구가 자동으로 회전하여 하나의 반지름과 두 개의 직선 절삭 칼날을 형성할 수 있습니다.컴퓨터로 조작하지 않고 과정을 수동으로 제어한다면 기기의 스위치 버튼을 누르기만 하면 BT-150과 같은 수동 기계로 바꿀 수 있다.수동 조작은 또한 일부 기계 조작으로 인한 오류를 어느 정도 피할 수 있습니다.수동으로 작업하는 경우 기계는 한 손만 있으면 작동할 수 있습니다.그러나 조작자는 항상 깨어 있어야 하며 예리한 주의력과 충분한 정신 통제가 도구의 가장 중요한 요소라는 점을 명심해야 합니다.이것이 우리가 일반적으로 말하는 효율성, 표면질량, 허용치이다.베이징 데미나 전문은 다양한 연마 설비를 생산하고 고객 주문 제작도 받고 있다.필요하시면 저희 CBN 블레이드 샘플을 보내주시고 무료로 연마해 주시기 바랍니다.

공작기계는 종류도 다양하고 제조공정도 다양하며, 이곳의 주요 문제는 침대의 안정성과 기술, 비용이다. 반면 BT-150D 쿼드 CNC PCD 커터 연마기의 베이스는 고품질의 솔리드 주조가 적용된다.모든 경질 재료의 연마 요구를 충족시킬 수 있습니다. 채택된 주철침대층의 특징 기본으로 채택된 주철 침대의 특징은 다음과 같습니다. 1. 주상재료는 회주철로 탄소 함유량이 높아 열변형에 취약하지 않다. 2. 주조침대는 일체형으로 시효처리 후 그 내부응력은 거의 무시할 수 있으므로 안정성이 높으면 공작기계의 정확도를 장기간 유지할 수 있다. 3.주입침대의 무게는 일반 용접침대에 비해 훨씬 크다.이론적으로 침대 몸통이 무거울수록 공작기계의 진동이 작아 절단 품질에 미치는 영향이 작다. 4. 주철의 빈틈은 민감도가 낮은데, 침대가 운송과 가공 등의 고리에 있기 때문에 예상치 못한 틈이 생기기 마련인데, 주철 침대신은 재질 특성상 틈새로 인해 아무런 변화가 없기 때문에 기계의 전반적인 안정성을 더욱 높일 수 있다. 주조든 용접이든 열 과정이 있다.이 경우 냉각 후 구조 내부에 잔존 응력이 존재해야 합니다.잔존 응력은 기계의 기하학적 쉐이프를 불안정하게 만들 수 있으며, 이는 기계에는 분명히 허용되지 않습니다. 공정상 주조기 기체는 보통 주조 후 시효처리를 한다.그런 다음 용접 베드에 대한 응력 제거 열처리를 수행하여 이러한 잔존 응력의 위협을 제거한 다음 침대 제품으로 가공합니다.  The casting bed has good stability, high cost and long life, causing trouble: wood mold → sand mold → pouring → forming → removing the head → heat treatment → natural aging (at least 3 years, but more than 10 years)→ artificial aging → planing → forceps → high-frequency quenching → grinding → testing.

MICRA-10 소형 드릴 연삭기는 자동 정심식 연삭 시스템을 위해 특별히 설계 생산된 새로운 형태의 드릴 연삭기이다.이 장비는 연마 성능이 우수하여 시장에 출시되자마자 고객들로부터 호평을 받았다.그러나 사용하기 전에 장치의 몇 가지 절차를 이해해야 합니다.MICRA-10형 소형 드릴 연삭기의 운영 단계1. 드릴 연삭기를 사용하기 전에 장비 명세서에 따라 장비의 각 부품과 드릴 고정장치를 설치해야 한다.2. 드릴 세트의 위치First, determine the material of the drill bit and use a suitable grinding wheel. CBN wheels are suitable for HSS (high-speed steel) materials, and SD wheels are suitable for tungsten steel materials.그리고 나서, 중국 MICRA-10형 연삭기 필요한 드릴의 지름으로 전화를 걸 수 있습니다.그런 다음 드릴 홀더 그룹을 조정대에 삽입하고 오른쪽으로 돌려 잠근 다음 드릴을 제거하고 클램프 그룹을 끼웁니다.완료되면 드릴이 전류 변액 헤드 클립의 슬롯과 평행한지 확인합니다.평행하지 않으면 다시 설정해야 합니다.드릴의 나사 유형이 다르면 평행으로 설정할 수 있습니다.그런 다음 눈금 링을 바닥까지 드릴의 지름으로 조정합니다.3. 뾰족한 각도의 연삭모터를 부팅한 후 드릴 클램프를 연삭 받침대에 넣습니다.샌드휠을 살짝 터치한 다음 시계 방향과 시계 반대 방향으로 회전합니다.그것은 문지르는 소리가 나지 않을 때까지 제거할 수 있다.이를 180도 회전시켜 위 단계대로 그라인딩을 반복하면 상단 모서리의 연마가 완성된다.4. 드릴 클리어런스 코너의 연삭MICRA-10형 연삭기는 모터를 작동시킨 후 드릴 홀더를 연마 홀더에 삽입하여 시계 방향과 시계 반대 방향으로 회전합니다.그것은 문지르는 소리가 나지 않을 때까지 제거할 수 있다.이를 180도 회전시켜 위 단계에 따라 연삭을 반복하면 표면 간극 각도의 연삭이 완성된다.베이징 데미나 전문 MICRA-10 연삭기 제조업체, 우리의 드릴 연삭 장비는 품질이 좋고 연삭 효율이 높다.또한 사용자 요구에 따라 맞춤형으로 구성할 수 있으며, 필요한 사용자를 환영하여 기계를 테스트할 수 있습니다.