오축 CNC 공구 연삭기의 특징
1. 워크데스크는 수입 고정밀 직선 스크롤 가이드를 채택해 침대가 안정되고 조작이 가볍다.
2. 필요에 따라 연마할 수 있는 기본 공구에는 다양한 액세서리가 장착되어 있습니다.다양한 립 밀링, 립 밀링, R-밀, 원통형 밀링, 3면 밀링, 단일 각도 밀링, 리머, 헤드, R-커터, 롤러, 드릴, 테이퍼, 조각 공구, 파워 커터, 페이퍼 등 모든 종류의 공구를 연마할 수 있습니다.
3. 모터는 360도 회전이 가능하며 양쪽에 사륜이 장착되어 공구 연삭의 감촉을 더한다.서로 다른 재료의 커터를 연마할 때는 샌드휠 헤드만 돌리면 된다.샌드휠을 교체하지 않고도 연마를 다시 시작할 수 있습니다.
4. 안전성을 높이고 바퀴 교체와 리노베이션 시간을 줄일 수 있다.
5. 고강인성 FC30 주철을 적용해 기계적 정확도를 장기간 유지한다.BT-150E 커터 연삭기는 연삭 블레이드에 사용됩니다.
오축연동 CNC공구 연삭기의 장점
수동 도구 연마기를 사용하는 회사에서는 연마기에 몇 가지 문제가 있습니다.예를 들어, 연삭 도구를 사용하려면 여러 대의 기계가 필요합니다.예를 들어, 드릴을 다듬으려면 노치 기계 한 대, 외원 연삭기 한 대, 연마기가 필요합니다.이렇게 하려면 여러 설정이 필요합니다.이와는 대조적으로 CNC 도구 연삭기는 한 번의 설정으로 전체 연삭을 완료할 수 있습니다.한편, 한 대의 맷돌은 여러 대의 수동 도구 맷돌보다 설치 면적이 작습니다.또 다른 문제는 비폐쇄형 수동 공작기계에서 발생하는 경질 합금 부스러기가 오염된 것이다.더 중요한 것은 수공구 연마기는 오퍼레이터의 기술에 의존한다는 것입니다.그리고 이것은 점점 더 부족한 자원이 되었습니다.또한 수동 도구 연삭은 CNC 도구 연삭보다 훨씬 더 오래 걸립니다.커터 형상이 점점 복잡해지면서 연삭 시간이 급격히 증가합니다.
아웃소싱 팀이 다루는 문제 중 하나는 유연성의 부족입니다.예를 들어 가공 공장에서 사용되는 도구에 특수한 형상이 있거나 도구 피쳐를 빠르게 해석해야 하는 개발 작업이 관련됩니다.그것은 아주 긴 재연마 시간을 만날 수 있다.또한 가공 공장의 무거운 연마 도구는 품질 제어가 덜합니다.외전 과정에서 공장 재연마가 각 프로젝트의 시간을 결정한다.따라서 가공 공장은 다시 갈아야 할 커터가 긴 줄의 뒤를 밟았다는 것을 알게 될 가능성이 높습니다.내부 연마를 수행하는 가공 공장은 도구의 우선순위와 다시 연마하는 시간을 제어할 수 있습니다.
오축 CNC공구 연삭기의 칼끝 사용
1. 먼저 엔드밀의 지름을 결정합니다.8mm 립 밀링을 갈려면 8mm 클램프를 사용하고 공구를 50D 슬리브에 잠급니다.
2.각도를 설정하고 커터 슬리브를 4° 살짝 흔들어준다.
3. 사날 밀링과 같은 밑면을 연삭하기 시작하고, 엔드밀을 사륜에 맞춰 대검 단계를 완료한 다음, 엔드밀의 밑각을 연마하고, 한쪽 모서리를 연마한 후, 또 다른 칼날구를 교체하면 연삭이 완료된다.
4. 커터 중심을 연마하여 각도에서 벗어나 슬리브를 10° 정도 스윙한 다음 각 밀링의 중심 탈출 각도를 연마한다.
5. 엔드밀을 차례로 연마하는 두 번째 클리어런스 각도.
6. 엔드밀 사이드를 연마하고 엔드밀 스파이럴 홈을 칼끝으로 꾹꾹 눌러준다.샌드휠을 정렬하고 슬리브 연삭 밀링 머신 나선형 측면을 밀어냅니다.
오축 CNC 커터 연삭기의 수리
1. 사용자가 제품 구매 후 한 달 동안 사용하지 않을 경우 정기적으로 방녹처리를 한다.지역의 습도에 따라 방녹 처리 시기도 조정이 필요하다.
2. 한달 간 운행 상태를 정기적으로 점검해 주시기 바랍니다.나사 표면이 먼지와 금속 먼지로 오염되면.등유로 세척하고 윤활유를 넣어주세요.
3. 볼스크류는 항상 윤활유를 유지해야 한다.제품이 녹슬거나 손상되지 않은 경우 무료 보증 항목으로 분류되지 않습니다.
