수동 PCD 커터 연삭기의 적용 수동 PCD 커터 맷돌 적용은 생활 속에서 폭넓게 적용돼 어느 정도 쇼핑몰 의미가 있다.제조업체들은 점차적으로 강하고 큰 것을 하고 더 높은 차원으로 발전하기 위해 노력하고 있다.그리고 사용자들은 그것에 대한 몇 가지 관련 정보도 알아야 한다.이 능력은 PCD 커터 맷돌 기술의 두드러진 역할을 보장한다. PCD 공구 연마 제조업체는 일반적인 상황에서 공구 연마기의 수명이 짧지 않다고 밝혔습니다.그러나 올바른 애플리케이션은 수명을 연장시킬 수 있습니다.따라서 연마기를 사용할 때는 전원을 먼저 켜는 대신 커터 방향을 먼저 설정합니다.이 도구의 탐지 길이는 부정확성을 줄이기 위해 미세 조정되어야 합니다.동시에 자화 스위치의 켜기를 주의하여 작업 공간에 있는 도구의 안정화를 보장합니다.도구가 배치되면 전원을 켭니다.기어를 굴릴 때는 일정한 속도를 유지해야 한다. 올바른 사용은 자동 연마기를 보장하여 손상을 최소화할 수 있는 효과적인 방법입니다.그것은 우리가 연마기를 사용할 때 반드시 알고 엄격히 지켜야 하는 것이다.이를 통해 연마기가 우수한 기능과 더 나은 사용을 보장할 수 있을 것이다. 공구 연삭기의 수리 등량의 송절유와 아마씨 오일을 혼합한 후 타일의 오적을 닦아내어 타일의 밝기가 우수하도록 할 수 있다.걸레에 아마씨유를 조금 넣어 타일에 묻은 시멘트를 닦아낼 수도 있다.사륜 표면에 경미한 스크래치가 있을 때 스크래치 주위에 치약을 발라라.세게 닦기를 반복한 다음 천으로 왁스 오일을 고르게 발라줍니다.그런 다음 깨끗한 천으로 몇 번 문지르면 사륜을 없앨 수 있습니다.스크래치, 새로운 결과에 도달하는 것만큼 밝다.또한 비눗물은 암모니아 물의 함량을 증가시키고 타일은 반짝반짝 빛날 것이다. PCD 공구 연삭기의 고효율, 고정밀 응용 고효율, 고정밀 PCD 커터 맷돌.자동화 정도가 높고 시장 전망이 넓고 이윤이 풍부하며 미래 갈맷돌 생산 경영의 중요한 시장 발전 방향이기도 하다. 본 실용신형은 베인 제조업체의 베인에 대한 굵은 연마 가공에 적용된다.연마기는 높은 이송 속도와 높은 속도에서 연마할 수 있다.생산성이 높다.고정밀도, 자동화된 맷돌을 개발합니다.이 유형의 연삭기의 작은 차 이동 레일은 고정밀 직선 레일을 사용합니다.연마 헤드의 상하 움직임과 이송은 인버터 서보 모터에 의해 구동된다.연마 이송 스크류는 고정밀도를 사용합니다.볼스크류; 작업대 회전은 서보 모터에 의해 제어됩니다.연마기의 대내외 품질을 더욱 높여 인지도와 시장점유율을 끌어올릴 수 있도록 했다.PCD 공구 연마 제조업체는 시대 발전의 맥박을 잡고 더 나은 제품을 생산하기 위해 최선을 다해야 한다. 수동 PCD 도구 연삭기의 특징 는 절단, 드릴링, 밀링, 조각, 컴퓨터 조각, 조각 및 밀링, 머시닝 센터, CNC, 절단 플로터, 조각 기계용 연삭기입니다.마킹기 및 기타 금속 장비. 연삭기 기체의 설계는 기체의 강도를 크게 높여 그 수명을 증가시키고 연장시킨다.맷돌의 맷돌 상차림각은 30°로 원래의 디자인이며, 상차림각은 90°보다 크다.상하부품과 샌드휠 교체를 더욱 쉽고 빠르게 할 수 있다.맷돌의 연마 헤드는 외곽진입 시 자동 이송 설계를 사용합니다.자동화 수준을 높였습니다.인공투입에 필요한 인력과 시간을 효율적으로 절약해 조작자의 노동수준을 높였다. 연마기의 특징: 연도는 간단하고 편리하며 연마날은 직선에 있다.수작업으로 다듬은 것보다 블레이드 사용 강도를 높였다.베인의 수명과 가공 능력을 높였습니다.공작기계 본체는 본체, 작업대, 슬라이더, 감속전극, 연마헤드, 전기제품 6부로 구성된다.각 부품 간에는 콤팩트한 구성과 미려하고 합리적인 폼 팩터가 있습니다.연마 헤드가 고르게 안정되어 있다.다양한 직선 날 공구에 사용할 수 있습니다.연마기 기능과 성능의 개선으로 모든 유형의 고속강 및 경질 합금 조각 도구를 연삭하는 것이 가능해졌다.반원추 또는 원형 원뿔 모양의 단일 가장자리 또는 다각형 도구입니다.

연마기 기술이 발전함에 따라 초경량 커터는 현대 엔지니어링 재료의 가공에 더 높은 요구를 제기했다.초경재료의 화학성분은 공구재료 및 기타 입방질화붕소와 다른 경도의 법칙을 형성하며 모두 비금속붕화물이며 결정구조는 면심입방이다.탄소원소를 변화시킴으로써 입방질화붕소의 결정구조는 다이아몬드와 유사하다.그것들은 다른 물질보다 경도가 훨씬 더 높습니다.초경한 커터 소재, 특히 금강석은 종류가 다양하다.입방질화붕소는 인공 질화붕소의 일종으로 오늘날의 공업에서 광범위한 응용을 받았다.제조 도구용 입방 질화붕소 CBN 단일 제품 분말 및 제조 도구 및 기타 도구용 PCBN 구형 웨이퍼 및 PCBN 구형 복합 웨이퍼Diamond subnatural diamond (ND) and synthetic diamond. Artificial diamond PCD in a single crystal powder, used for the production of abrasives. PCD single grain, tools to do. PCD polycrystalline films and polycrystalline composite sheets used to make knives and other tools. CVD diamond thin film and thick film can be used for the production of tools, and as optical and electronic high-tech materials.데미나 커터 연삭기는 PCBN, PCD, CVD 울트라하드 커터를 연마할 수 있다.그것은 강하고 정확도가 높아서 그 재료들을 쉽게 연마할 수 있다.

Demina has developed a variety of models and specifications of sharpening machines according to user needs and market needs. Which can be selected by users. Aligned with the blade material, length, cutting edge type, cutting data, cutting precision. And the number of blade units that need to be ground every day, the grade of the sharpener used. The maximum grinding length and the level of automation is also echoed. Features OF APE 60 - Sharpening Machine Firstly, the material of the blade, the international blade or the general blade. The Demina brand sharpening machine can ground, aligned with the overseas export knife, or the hard alloy steel knife. We recommend using the FM_B type sharpening machine only for the grinding wheel. Secondly, the required length of sharpening, Demina High-quality APE 60 - Sharpening Machine the maximum grinding length from 1.6M to 10M. Can basically meet the world's various lengths of flat blades. Such as "DMSQ-1700B" type, the number in the middle of the word "1700" is the maximum grinding length of the person is 1700MM. If there is a blade beyond 10M, can customize. Thirdly, the cutting edge type of the blade, the cutting edge type is normally a single cutting edge. That is, the demand can sharpen once, or the repeated double sharpening can stop after the movement of the sharpening position. Therefore, the international end face sharpening machine is also a single grinding head sharpening machine. As long as the Futian company's DMSQ-FJ type sharpening machine has two grinding heads. It can stop the two positions of the blade in the same sound. Fourthly,  cutting data and precision, sharpening machine grinding blade. Secondary to the slat-like straight blade, capable of cutting packaging board, printing paper, copy paper, plastic mulch, leather, slate. Meat and other families need the center of straight-blade cutting, and they are using printing. Papermaking, carpenter, plastic leather, health care paper, and other businesses. There is no same cutting data, there is no same cutting precision request. According to the cutting precision is not the same, to choose the same type of sharpener. Fifthly, the unit for grinding the blade every day. Demina sharpening machine users include large and medium-sized books, printing factories, sharpening cores and collective households. There is no user type, the sharpening unit is not the same. Requesting the sharpening machine task the frequency and consumption rate are not the same. And they are all reacted to the level of the grinding machine. Selection tips of APE 60 - Sharpening Machine In addition, when the user of the sharpening machine chooses the sharpening machine, it is also necessary to pay attention to the following points. 1. Understand the need for sharpening of the blade and the main force of the economy. According to the practice, there must be an alignment facility. 2. Supply manufacturers survey corporate consumption, scientific research stagnation, and other major forces, facilities market share, brand reputation. 3. How to guarantee the after-sales service of the goods, whether the service system can be perfect. Whether the service quality can keep up with the demand, for the enterprise users of the additional work. Such as the core of the sharpening knife, the demand is also discerning the root of the grinding machine market. machine. 4. APE 60 universal drill tool grinder market conditions. Market integration: the blade unit and the blade sharpening quality request up and down. 5. Also, unite its own economic main force. 6. An appropriate amount of reference to the manufacturer's proposal or opinion.

Cubic boron nitride (CBN) has high hardness, good thermal conductivity, and is not easy to react with iron materials, second only to diamond. Polycrystalline cubic boron nitride (PCBN) is made by sintering CBN particles with a ceramic binder. PCBN facilitates the process of hardened steel from grinding to cutting. Sumitomo Electric’s hard alloy PCBN cutting tools can significantly improve efficiency and save costs during the finishing and semi-finishing of iron materials such as cast iron. On the other hand, PCBN is used in the efficient and high-precision machining of cast iron because of its high strength and good thermal conductivity. For example, the surface finishing of engine blocks and oil pumps is usually performed using PCBN cutting tools. This article mainly discusses the method of milling cast iron with new PCBN tools.PCBN 소결체에는 두 가지 유형이 있다: 하나는 접착제에 결합하는 CBN 입자이다.다른 하나는 적은 수의 접착제를 사용하여 CBN 입자를 결합시키는 것입니다.전자는 내마모성이 우수하며 담금강으로 절단할 수 있습니다.또 CBN 함량이 높아 열전도성이 좋아 주철가공, 내열합금 및 분말야금 부품에 사용할 수 있다.BN7000은 후자에 속한다.그림 1은 새로운 PCBN 레벨 BN7000 커터를 보여줍니다.BN7000의 CBN 함량은 다른 기존 PCBN 커터보다 높아 강도가 높고 인성이 좋고 경도가 높고 열전도성이 좋은 등의 특징이 있다.그림 2는 BN7000의 조직과 성능을 보여줍니다.CBN 함량은 일반적으로 사용되는 5 Gpa보다 소결 압력이 높을 때 90Vol%에서 93VOL%로 증가합니다.점결제의 마모를 줄이기 위해 BN7000 소결체에서 점결제의 사용량을 30% 줄였다.소결 과정에서 CBN 입자의 반응을 가속화하고 점결제의 성분을 개선함으로써 점결제의 결합 강도를 크게 높였다.기존 접착제보다 더 큽니다.

PCD 도구는 일반적으로 폴리젠 다이아몬드 도구를 말합니다. Diamond as a super hard tool material has been used in cutting for hundreds of years. In the process of tool development, from the end of the 19th century to the middle of the 20th century, tool materials with high-speed steel as the main representative. In 1927, Germany first developed carbide cutting tool materials and obtained a wide range of applications. In the 1950s, artificial diamonds were synthesized in Sweden and the United States respectively, and cutting tools entered a period represented by superhard materials. In the 1970s, polycrystalline diamond (PCD) was synthesized by high-pressure synthesis technology, which solved the problem of rare natural diamond and high prices. And also extended the application scope of diamond tools to the industry, aerospace, aviation, automobile, metallurgy, military industry, and other fields. PCD 도구에 대한 연구는 산업 선진국에서 비교적 일찍 실시되었고 응용도 비교적 성숙했다.1953년 스웨덴에서 최초의 인조 다이아몬드를 제조한 이후 이 기술은 PCD 커터의 절삭성능에 관한 많은 성과를 거두고 있다.현재 국제적으로 유명한 인공 다이아몬드 복합 칩 제조업체는 주로 영국의 데이빌스 회사, 미국의 제너럴 일렉트릭 회사, 일본의 스미토모 모터스를 포함한다. 보도에 따르면 1995년 1분기에는 일본 일국에서만 10만7000개의 PCD 커터가 생산됐다.PCD 공구의 적용 범위는 초기 선반가공에서 드릴 및 밀링으로 확장되었습니다.일본의 한 기관에서 초경량 커터에 관한 조사에 따르면 PCD 커터를 선택하는 주요 고려사항은 PCD 커터의 표면 정밀도, 치수 정밀도, 공구 수명 이점이다.금강석 복합편의 합성기술도 크게 발전했다.데빌스는 지름 74mm, 두께 0.3mm의 폴리젠 다이아몬드 복합칩을 출시했다.   공구 기술의 발달로 국내 PCD 공구 시장이 확대되고 있다.현재 100개 이상의 PCD 공구 사용점을 보유한 그룹은 거의 없으며, 많은 인조판 업체들도 PCD 공구를 목제품 가공에 사용하고 있다.PCD 커터의 적용은 자사의 설계 제조 기술에 대한 연구를 한층 더 추진했다. 칭화대학, 다롄이공대학, 화중이공대학, 지린공업대학, 하얼빈공업대학 등은 이 방면의 연구에 적극적으로 나서고 있다.국내에서 PCD 공구 개발과 생산에 종사하는 단위는 상하이 나무모자, 정저우 신의(鄭州新義), 난징 라네즈, 선전윤샹, 청두도구연구소, 청두다이멍지 등 수십 개 단위다. 현재 PCD 커터의 가공 범위는 기존의 금속 절삭 가공에서 석재 가공, 목재 가공, 금속 베이스 복합 재료, 유리, 엔지니어링 세라믹 등 재료 가공으로 확장되었다. Through the analysis of the application of PCD tools in recent years, it can be seen that PCD tools are mainly used in the following two aspects: difficult to process non-ferrous metal materials processing: processing with ordinary tools difficult to process non-ferrous metal materials, often produce tool wear, low processing efficiency defects, and PCD tools can show good processing performance. If the PCD tool can be used to efficiently process the new type of engine piston material -- super eutectic silicon and aluminum alloy (a breakthrough has been made in the research on the processing mechanism of this material).(2) difficult processing of non-metallic materials: PCD tool is very suitable for stone, hard carbon, carbon fiber reinforced plastic (CFRP), artificial plate and other difficult processing of non-metallic materials processing. For example, Hua Zhong university of science and technology realized processing glass with PCD cutter in 1990; At present, laminate flooring and other wood-based boards (such as MDF) are widely used.

BT-150D CNC PCD 공구 연삭 기술 파라미터1. 사륜 스핀들사륜 지름은 150mm입니다.사륜 중심 구멍 40mm연마 축 전력은 3kW입니다.유효 연삭 속도는 1000~4000턴/분 범위에서 조절 가능서보 모터 스윙, 스윙 주파수 0~60회/분 조절 가능 Grinding wheel movement range (X direction) 350mm제어 벼에서 수직평면에서 사륜축의 각도는 임의로 조정할 수 있다.-5° 및 25°2.칼머리 받침대The the the the range of motion in the feed direction (Y direction) of the table is less than 90 mm가공소재의 축방향 회전 범위는 360도입니다수평면에서 가공소재의 회전 범위는 360도입니다직선 축 화면표시 해상도 0.001mm12 회전 축 디스플레이 해상도 1'냉방 및 광 증폭 시스템광학현미경 0.7~4배 확대이 ccd 시스템의 최대 확대 배수는 약 80배입니다.크기 및 무게필터지가 장착된 냉각함 용량은 약 70L다.총 크기는 16개, 무통합 냉각 시스템 1890×1650×1980mm냉각 상자의 총 무게: 2400kg전력 공급주 전원 공급 장치: 12kWThe the the the 전원 전압 380V/3상/50Hz데미나 BT-150D CNC PCD 커터 연삭 시스템은 마모량을 자동으로 감지하고 보정하며, 연삭 PCD 커터의 치수 정밀도를 유지한다.

APE-40 드릴 연삭기는 침대, 작업대, 사륜 선반, 침대 헤드 상자, CNC 상자, 전기 제어함, 엔드 게이지 및 레이디얼 게이지 부품으로 구성됩니다.다음은 각 섹션의 기능에 대한 자세한 설명입니다. APE-40형 드릴 연삭기 구조 1. 침대 및 작업대 이 침대는 커다란 둥근 구멍과 상어 지느러미 갈비로 이루어져 있다.장기간의 사용 끝에 공작기계의 동·정적 강성은 양호하다.작업대는 원뿔을 연마하기 위해 상하 표면으로 드릴링할 수 있습니다.베드 플레이트와 테이블 레일 모두 플라스틱 접착 가이드를 사용하여 마찰 계수가 낮습니다.워크데스크는 서보 모터에 의해 볼스크류 모션을 직접 구동하며 움직임이 부드럽고 신뢰할 수 있다. 2.사륜틀 The grinding wheel has a linear speed of 35 m/s or 50 m/s or 80 m/s and has high grinding efficiency. The grinding head is a three-watt hydrodynamic bearing or a hydrostatic bearing with high rotation accuracy. The servo motor and the ball screw directly driven the wheel frame movement (X-direction) with a resolution of 0.0001 mm. 3.침대 머리 받침대 모터의 주파수는 호스트 다이얼의 회전을 제어합니다.눈금판은 40-500r/min의 속도로 회전하여 직경별, 재료별, 요구조건이 다른 가공소재의 연삭에 맞게 무단계 변속이 가능하다. 4. CNC, 전기 독립된 CNC 작동 케이스, 평면 패널 모니터, 기계 작동 버튼, 1um 밴드 보상 스위치, 핸드 컨트롤 펄스 발생기 등이 있다. 5. 끝면 측정기 및 방사형 측정기 CNC 외 원형 연마기에 방사형 측정기가 있으면 측정값이 CNC 시스템에 자동으로 입력되고 CNC 시스템에 의해 X방향 서보 모터로 보내져 볼스크류를 주어진 위치로 구동한다.그러면 연삭된 가공소재의 치수가 원하는 위치에 고정됩니다.대량 연마 시 가공소재 치수가 분산됩니다.0.003mm 미만입니다. APE-40형 드릴 연삭기의 성능 구조 1. APE-40형 드릴 연삭기 메카트로닉스 구조 배치.작업 공간 보호 또는 전반적인 보호를 채택하여 유지 관리가 편리하고 인체 공학적 요구 사항을 충족합니다. 2. 사륜 스핀들 시스템은 회전 정확도가 높고 강성이 강합니다.사륜선은 60m/S, 입방질화붕소 사륜선은 80m/S까지 속도를 낼 수 있다. 3. 두 축을 연결하여 입력합니다.작업대와 휠 홀더는 AC 서보 볼스크류에 의해 부구동됩니다. 4. 다양한 타입의 금강석 정비장치를 선택할 수 있어 정밀한 CNC 정비와 자동 보상이 가능하다. 5. APE-40형 드릴 연삭기에는 연삭 과정의 폐환 제어가 가능한 능동 측정 장치가 장착되어 있다. 6. CNC 시스템은 연삭공정 프로그램 변환, 공작물 품질관리, 공작기계 상태 모니터링, 고장 자가진단, 이상경고 등 전방위 제어 기능을 갖추고 있다.메뉴 인터페이스 입력이 간단합니다. APE-40형 드릴 연삭기 사용 고려 사항 1: APE-40 드릴 연삭기 위치 1 기계는 최대 활성 공간 외부에 300mm 이상의 공간을 확보해야 합니다..각 발 나사가 조여져 테이블의 앞뒤 양쪽이 0.04/1000cm.3개월에 한 번씩 검사하고 작업면의 수준을 조정해 각 발 나사를 조입니다. 2: APE-40 드릴 연삭기 1 선택한 사륜은 2000m/min 이상의 원주 속도를 견딜 수 있어야 함.2 손상된 사륜의 사용 금지.3 새로운 사륜은 플랜지에서 균형을 유지해야 한다.4 본격적인 연삭 전, 사륜은 공전 5분 소요.5 최대 이송 스케줄은 0입니다.800mm 이하의 연삭기의 경우 03mm, 0.800mm보다 크거나 같은 연삭기의 지름은 05mm입니다.. 3: APE-40형 드릴 연삭기 스핀들 1 사륜을 설치하기 전에 스핀들이 시계 방향으로 회전하는지 확인.2 시작할 때 주축을 먼저 연 후 세정을 시작해야 함. 4: APE-40형 드릴 연삭기 유압장치 1 이 장비는 점도가 46인 유압유를 사용한다.2. 이 새 기계는 3개월 동안 유압유를 교체해야 한다..그리고 1년에 한 번, 연료 탱크를 깨끗하게 유지해야 합니다..3 매일 유압 유위 확인.오일 비트는 가장 낮은 선과 최고 선 사이에 있어야 합니다..4 유압 모터를 가동하기 전에 유속 레버가 꺼진 위치에 있는지 확인.유압 장치를 켜기 전에 흡자 장치를 열어야 합니다.. 5. 윤활장치 1 윤활유는 점도가 32인 레일 윤활제를 사용합니다.2 매일 탱크 용량을 점검해 탱크가 탱크 한정량을 초과하는지 확인.매주 강철 레일 오일 로드가 평평한지 확인하여 강철 레일의 기름 유출을 방지합니다..4. 3개월에 한 번씩 탱크 세척을 권장한다.5 필요에 따라 정기적으로 윤활지 주입. 6: APE-40형 드릴 연삭기 1 작업대 이동 시 좌우 획 조정 금지.2 작업 플랫폼 케이블이 느슨한 경우 즉시 조정. 7: APE-40형 드릴 연삭기 세정 먼지 흡수 장치 1필터 필터는 2주에 한 번씩 세척해야 함.2 냉수탱크는 한 달에 한 번씩 세척해야 한다.빈 청소 표면 연삭기 사용은 금지되어 있습니다.

The Technical Breakthrough Of CNC PCD Insert Grinding Machine 1. Grinding application software: The grinding software independently developed by our company can be used to set grinding parameters such as tool Angle, arc size, and feed speed. After aligning the tool center and setting the basic parameters through grinding software, the machine can automatically grind the tool with high precision. All the parameters of the machine tool are managed by the database system, which is called by the name of the processing program to facilitate the storage and search of the program. The software can display the tool image and coordinate of the NC axis, and generate calibration lines to display the center position of the rotary axis. At the same time, the software is responsible for the communication between the interface and the NUMERICAL control system.It can generate numerical control code (G code) by integrating the grinding wheel parameters, tool parameters and machining parameters (such as feed, feed speed and residence time, etc.) of the software interface and transmit them to the numerical control system so that the machine can finish grinding automatically. The software has four cycles for any combination: 1) middle edge grinding, 2) right edge grinding, 3) left edge grinding, 4) all grinding. Can meet all customer requirements and minimize the time spent grinding air.2. Automatic dressing of grinding wheel: The automatic dressing device of the grinding wheel is installed on the working feed shaft (Y-axis). Driven by servo motor, the diamond grinding wheel is automatically dressed and cleaned.3. Online measuring device: the contact measurement device is installed on the pneumatic folding bracket. To avoid interference with the grinding wheel in the work, need to measure, by the driving of the NC program to measure after grinding tool, the actual measured value and the value of the difference between the grinding wheel wear can automatically compensate to the thickness of the grinding wheel.

Beijing Demina Precision Machinery CO., LTD has developed the 2-axis PCD & PCBN tool grinding machine for high-precision machining. Which was launched in May this year. Tool grinding machine development background In 2014, the grinding machine products of PCD and PCBN tool grinding machines developed with the goal of “everyone can easily manufacture high-quality machine tools” have received wide acclaim from customers. In 2016, a small tool grinding machine was developed. And based on this, a 2-axis PCD & PCBN tool grinding machine capable of grinding large workpieces up to 4 m was developed this year. is a design change based on the original organic type. It uses a spacer that reduces the heat transfer of the cutting fluid and is equipped with the "TOYOPUC-Touch" system that meets the requirements of the IoT era. In addition, a hydraulic handwheel specification that can easily operate by a skilled worker is added to the product line. Features OF 2-axis PCD&PCBN tool grinding machine First, stable grinding accuracy 1) Isolation barrier that blocks heat The air layer is left between the isolation baffle and the bed to prevent the heat transfer from the coolant to the bed, reducing the heat. 2) TOYODA STAT BEARING In the grinding wheel shaft part of the hearth of the grinding machine. A hybrid bearing "TOYODA STAT BEARING" with a combination of dynamic pressure and static pressure is used. Since there is no contact with the metal and the friction is small, the long life is self-evident. And the advantage is that the high rigidity and high attenuation structure can achieve a high-precision level of grinding. 3) High-precision feed mechanism In order to ensure long-term stable high-precision grinding, the JTEKT table feed mechanism that interrupts the influence of ball screw fluctuations is used. The advantage of not affecting the table by the bending of the ball screw increases the straightness and flatness of the machining. Second, humanization, easy operation 1) Equipped with the latest HMI system 2-axis PCD&PCBN tool grinding machine Standard HMI TOYOPUC-Touch system in the IoE era. Through the large-scale display, all the information is easier to view, and the flexible operation is realized by the operation mode that the smartphone feels. In addition, through the early warning of the service life of components. We support planned maintenance and support for production management and improvement through the display of actual performance and processing performance. 2) Improvement of processing efficiency of a single product No need for cumbersome conditional settings, an automatic determination can achieve with minimal input data. Third, the rich options unique to large workpiece grinding 1) Only by inputting the adjustment range of the spindle speed. The machining conditions can automatically determine and the quality of the machined surface can improve. 2) The addition of the R convex lateral grinding cycle required for the machining of workpieces such as rolls improves the productivity of similar workpieces. 3) For grinding heavy workpieces. It is equipped with a spindle table corresponding to 1,000kg and a tailstock. 4) By mounting the sensor on the rotary table for digital display, the current tilt position of the rotary table can confirm. And the change operation of different taper angles becomes easy. Fourth, add new PRO specifications in the GE6i series product line 1) Realize the operation feel of the hydraulic machine on the NC machine by using the handwheel. Skilled technicians on one piece of equipment can use the hydraulic hand wheel, and the less experienced workers can use the functions of the NC machine. 2) Front operation panel that can customize according to customer needs.The front panel's operator panel can be customized to meet customer needs. Fifth, 2-axis PCD&PCBN tool grinding machine Product specifications.  

Bt-150J is a PCD tool grinder with stable performance and simple operation, suitable for manual operation. It can manufacture and grind non-standard high-speed steel, carbide inserts, polycrystalline synthetic diamond (PCD), cubic boron nitride (CBN), and single-crystal tools. It includes welding turning tools, clamping blades, boring tools, grooves, and many other types. It is easy to wear off too many edges on these tools, such as corners and arcs.It has a manual paper feed mechanism. The machine adopts “rapid feed” and “precise feed” two ways, respectively used for rapid feed/reverse (0.5 mm/rev) and working feed (3 mm/rev), which not only improves production efficiency but also It also improves production efficiency. Ensure feeding accuracy. The machine has two workstations, both of which are easy to operate and observe. The positive stand (axial direction of the grinding wheel) avoids splashing. The side position facilitates the grinding of cutting tools and eccentric tools.수동 PCD 공구 연삭기는 가격이 저렴해 중소형 공구 제조사가 사용하기에 적합하다.기업인들은 2년 안에 그들의 돈을 회수했다.이 수동 PCD 도구 연마기는 시장에서 강한 경쟁력을 가지고 있다.자세한 내용은 저희 회사에 오신 것을 환영합니다.우리는 공항과 기차역까지 무료로 너를 데리러 갈 수 있다.