Overall, the BT150D machine is mainly made up of a bed (almost all parts are mounted on it). A water shield (with an alarm mounted on it), an electrical cabinet (mainly installed with electrical components). A control panel box, and a cooling water tank. The following components are the main parts: 맷돌 스핀들 The system, composing of the direct driven spindle (3A000)and the bracket where the direct driven spindle(3B000)is assembled. Offers a grinding force for the machine. The operation of the motor spindle can start and stop via the control panel. The software can adjust the RPM of the spindle and tilting angle can also be adjusted depending on tilting angle adjusting the motor. The software can control the angle size is set. 스윙 워크벤치 The system, composing of swing worktable (1B000), ball screw, servo motor(1C000). Enable the grinding wheel to swing left and right. The swing range and frequency can adjust to ensure even abrasion of the grinding wheel and therefore the high quality of the cutting edges. 이송 시스템 The system, composing of feed sliding table(2B000), slow pneumatic feed handwheel and rapid pneumatic feed rocker. A servo drive mechanism (2C000) and weight mechanism, can feed the tools to grinding wheel precisely and steadily. Rapid feed and rapid retraction can also achieve high productivity. 작업대 The system, composing of cross worktable (2A000)and fixture(8A000). Can clamp all kinds of tools (lather tools, inserts and dynamic balanced tools, etc). It is possible to move the tool radius center to the rotation center of the working table by the means of the two manual operated screws. 비디오 시스템 이 시스템은 CCD 거치대, 현미경, 카메라, LED 램프, 공기관으로 구성되어 있다.영상과 공작기계 좌표를 실시간으로 표시할 수 있어 다양한 소프트웨어 시설을 이곳에서 사용할 수 있다. 제어 시스템 전기 캐비닛, 컨트롤 패널, 산업용 PC 기계로 구성된 이 시스템은 모터와 기계 부품의 연삭 성능을 제어할 수 있다.전기 캐비닛 외부에는 에어컨이 장착돼 전기 캐비닛 내부 온도를 조절해 전기 캐비닛 온도가 지나치게 높아지지 않도록 해 전기 부품이 안정적으로 작동하도록 했다.기계가 고장나면 탑대 경보기가 제때에 경찰에 신고합니다. 사륜 정비 시스템 그 시스템은 사륜과 공압 모터로 구성되어 있다. 지능형 측정 시스템 프로브를 통해 구현되며 이 도구는 온라인으로 측정할 수 있습니다.측정 편차는 "보정량"의 입력 프로그램으로 사용되어 자격을 갖춘 커터를 최종적으로 수리할 수 있습니다.  

차량용 칼 모양 및 용법 일반적으로 사용되는 툴팁 유형은 다음과 같습니다. 1. 굵은 공구: 주로 가공된 개체의 지름을 원하는 크기에 가깝게 만들기 위해 많은 여분의 부품을 절단하는 데 사용됩니다.표면 밝기는 거칠 때 중요하지 않으므로 툴팁을 날카로운 피크로 갈 수는 있지만 일반적으로 이 피크에는 작은 원형이 있어 끊어지지 않도록 합니다. 2. 칼: 맷돌의 연마로 블레이드를 마감하여 매우 매끄러운 표면 밝기를 생성합니다.일반적으로 정차용 칼의 둥근 머리는 굵은 차칼보다 크다. 둥근 머리칼: 다양한 직종에서 사용할 수 있는 차량용 칼은 평면의 윗면을 연마할 때 좌우로 선반가공할 수 있고 황동을 선반가공할 수 있는 일반적으로 사용되는 차량용 칼이다.이 차량용 칼은 어깨 모서리에 호를 형성할 수도 있고 미세 조정 도구로도 사용할 수 있다. 4. 커터: 커터는 가공 작업이 끝날 때만 재료와 그루브를 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 5. Screw turning tool (tooth cutting tool): it is used for turning screw or nut. It can be divided into 60 degrees or 55 degrees v-type tooth cutting tool, 29 degrees trapezoid tooth cutting tool and square tooth cutting tool. 6. 선반 공구: 광학 치수 또는 실제 직선 구멍 서피스에 도달할 수 있도록 드릴링 또는 캐스트 구멍을 선반가공하는 데 사용됩니다. 측면 공구 또는 측면 공구: 가공 오브젝트의 끝 면을 선반가공하는 데 사용됩니다.오른쪽 칼은 보통 정차축 끝에 쓰이고, 왼쪽 칼은 정차 길어깨 왼쪽에 쓰입니다 베이징 데미나의 금강석 도구 연삭기는 다양한 유형의 차칼을 연마할 수 있다.

CNC 도구 연삭기의 특징 다이아몬드 도구의 잠재적 대체 시장은 거대하고 수요는 고속으로 성장하고 있다.다이아몬드 공구의 하류에는 건설자재, 기계, 광산, 전자, 태양광 등 주요 분야가 있다.각 분야의 시장 침투는 점진적으로 전개되고 양호한 구조는 순차적으로 발전할 것으로 예상된다.태양광, LED 등 분야에서 무(無)에서 유(有)의 돌파구가 마련된다.산업이 급속히 성장함에 따라, 그것은 빠르게 성장할 것이다.자동차 기계 등 분야는 주로 중국 시장에서 돌파를 실현할 것이다.석재, 건자재 등 전통 분야는 꾸준히 성장할 것으로 보인다. 세라믹 결합제인 금강석 사륜은 금강석과 세라믹 결합제의 공통적인 특징을 가지고 있다.일반 강옥이나 탄화규소 연마재에 비해 연삭력이 뛰어나고 연삭 온도가 낮으며 연삭기 마모량이 상대적으로 적다는 장점이 있다.냉각제의 작용.연삭기는 연삭하는 동안 보형성이 좋고 연삭 가공소재는 정확도가 높다.연마에는 기공이 많아 연삭 시 배출 부스러기와 방열에 도움이 된다.잘 막히지 않고, 가공소재에 화상을 입히기 쉽지 않습니다.자예성이 더 좋고, 트림 간격이 더 길며, 트림이 더 쉽다.이 때문에 세라믹 결합제인 금강석사륜이 외국의 일부 선진국에서 점점 더 많이 사용되고 있다. 다이아몬드 샌드휠을 절단하기 위한 장비는 BT-150D CNC 공구 연마기이다.BT-150D CNC 툴 맷돌은 다양한 경사면이나 직면 블레이드를 연마하기 위한 연삭기다.연마 시간이 짧고, 연마량이 적고, 연마 정확도가 높고, 칼날이 날카로움 등이 특징이다.이것은 작은 번호의 인쇄물이다.기업 및 개인 사용자를 위한 이상적인 연마 장비입니다. BT-150D CNC 도구 연삭기 사용 고려사항 BT-150D CNC tool grinder is indispensable mechanical equipment for grinding straight edge blades. Good grinding machine equipment can not only greatly improve the working efficiency of the working machine, but also the work of the grinding machine is simple and convenient. But precisely because it is a high-precision instrument, what should we pay attention to when working with a tool grinder? Let's make a brief introduction to everyone. CNC 도구 연삭기 작동 주의 사항: 기압은 2kg/cm2 이상이어야 합니다.가공 이송 속도가 지나치게 큰 것은 바람직하지 않습니다. 그렇지 않으면 사륜이 너무 빨리 마모되어 연마구가 날카롭지 않게 될 수 있습니다.가공하기 전에 블레이드의 톱니 수를 알아내야 합니다.입력한 톱니 수는 블레이드의 톱니 수와 일치해야 합니다.전면 전면 플레이트의 작동 속도는 너무 빨리 조정할 수 없으며 너무 빠르면 연마 칼이 날카롭지 않을 수 있습니다. CNC 도구 연삭기를 선택하는 이유 CNC tool grinders are equipment used to trim tools. They are used by general companies to trim high-speed steel tools. And a small number of tools are used to trim hard alloys and other super-hard materials. But do you know why companies like to use tool grinders? 이는 BT-150D CNC 도구 연마기가 블레이드의 강도를 높이고 블레이드의 수명과 가공 능력을 증가시켰기 때문이다.갈리는 면도날은 일직선이다.또 다른 중요한 이유는 그것이 비용을 절약할 수 있기 때문이다. BT-150D CNC 툴 맷돌은 외형은 물론 참신한 구조와 우수한 성능을 자랑한다.몰드 배율에 따라 다양한 지름, 형태 및 각도의 공구와 해당 모델을 밀링하는 데 사용됩니다. 따라서 이 장비는 컴퓨터 조각기와 조각 밀링 기계의 필수 장비로, 맷돌과 밀링 머신을 위해 특별히 고안된 것입니다. 여러 가지가 있기 때문에 여기서 자세히 설명드리지 않겠습니다.이 기기에 대한 더 많은 정보를 원하신다면, 저희 홈페이지에 접속하여 확인하실 수 있습니다.또는 고객 서비스 담당자에게 문의하시면 자세한 답변을 드릴 것입니다.당신이 오기를 기대합니다.

공구 연삭기의 수리 기법 PP-50형 만능공구 연삭기용 연삭기구로 공작물의 표면을 연삭하는 공작기계.대부분의 기계와 마찬가지로, 어떤 크기 문제들은 해결하는데 오랜 시간이 걸린다.기계가 제대로 작동할 수 있도록 도구 연마기를 유지 관리해야 합니다.데미나는 공구 맷돌을 진행하는 방법을 알려줄 것이다. 회로 및 전력망을 정기적으로 점검합니다.결국, 그것은 강력한 장비이고, 그래도 일부 전원 안전에 주의해야 한다.안전 첫째, 무엇을 하든 안전한 근무환경이 먼저 있어야 한다.일단 고장이 나면 안전사고는 기계를 손상시킬 뿐만 아니라 신변의 안전도 가져올 수 있다.기계에는 잡동사니, 먼지 등도 있다.어떤 사람들은 그것이 약간 먼지가 난다고 생각할지도 모른다.대수롭지 않은 것이 있으면, 이 기계는 회색에 닿지 않을 것이다.그러나, 그들은 그 잘못을 이해했다.세세한 것들이 성패를 좌우한다는 속담이 있다.바로 이 작고 감지할 수 없는 먼지가 기계의 효율성에 영향을 끼쳤습니다. 그러므로, 정리할 필요가 있다.번거로움을 두려워하지 말고, 너는 빈틈이 없어야 한다.기계가 매번 사용되면 기계의 고속 작동을 보장하기 위해 기계의 각 부품에 기름을 붓는 것을 잊지 말아야 한다.반드시 빨대가 깨끗하도록 보장해야 하며, 그렇지 않으면 화상이나 안전사고, 인명 피해까지 발생할 수 있습니다.사상자, 이것은 모두가 보고 싶어하지 않는 것이다.어떤 극단적으로 녹이 슨 부분은 녹을 방지하는 것이다.보시다시피, 심혈을 기울여 하고자 하는 한, 이것은 또한 여러분의 안전을 보장할 수 있고 기계의 수명은 더 길다는 아주 간단한 조치들이 있습니다. 공구 연마기 설명서 일종의 도구 맷돌입니다.다양한 중소형 커터를 연마하기 위한 기계이기도 하다.정확도가 높고 강성이 좋은 특징이 있다.그래서 지금은 공구 연마기가 다양한 제조 도구의 작업장에 많이 사용되고 있지만, 이 또한 매우 날카로운 기계입니다.따라서 구체적인 운영 사양과 사용 시 주의해야 할 주의 사항이 있습니다. 사용 시 필요에 따라 연삭된 립 밀링의 지름에 적합한 밀링 머신을 선택한 다음 각도를 조정합니다.각도가 정렬되면 밑면을 연마하기 시작하고 샌드휠에 밀링을 정렬하여 커터 단계를 완료합니다.엔드밀의 밑면을 연마하고, 한 개의 칼날을 다듬어 다른 칼날 입구로 교체한다.엔드밀의 두 번째 클리어런스 각도를 순차적으로 연마합니다.밀링 머신 측면을 연마하고, 칼끝으로 밀링 머신 나선 홈을 끼우고, 사륜을 정렬하고, 슬리브를 밀어 밀링을 깎는 헬리컬 사이드를 밀어준다. 공구 연삭기의 사용 고려 사항 기계를 제어하는 사람은 누구나 전문가 자격증을 가진 사람이어야 한다.착공 전에 모터 명판의 전압과 주파수를 확인하고, 전원 핀과 소켓이 튼튼한지, 느슨하지 않거나 느슨하지 않은지 확인합니다.접촉 현상. 전선을 남용하지 말고 전선은 덥고 기름진 곳에서 멀리해야 한다.장애가 발생하면 즉시 전원을 차단해야 합니다.사용하지 않은 상태에서 기계를 조작하는 것을 금지합니다.기계를 멈출 필요가 있다.옷이나 머리카락이 기계에 끼는 것을 막기 위해 소녀는 출근할 때 머리카락을 입거나 헐렁한 옷을 통과할 수 없다. 데미나 전문 PP-50 만능공구 연삭기 제조업체로, 우리 공구 수선기는 다양한 공구를 연삭하는 데 사용할 수 있으며 장비 성능이 우수하고 합리적인 가격이다.모두 와서 구매하시는 것을 환영합니다.

만능 도구 맷돌은 직절 연마기이다.주로 다중 저널 원통 부품의 외원 연삭에 사용됩니다.이 도구 연삭기는 수입 이중 축 연계 CNC 시스템을 사용합니다.휠 시트와 워크벤치를 개별적으로 구동합니다. 공구 연삭기의 특징 공작기계 샌드휠 주축은 수입 고정밀 롤링 베어링을 채택해 강성이 좋고 정밀도가 높다.헤드 홀더는 AC 인버터 모터로 구동되며 무급 변속으로 다양한 가공소재의 연삭에 적응한다.이 공작기계에는 샌드휠 자동 절단, 자동점프, 가공소재 크기 자동 측정 등의 기능이 있다.두 축을 연동하면 사륜이 자동으로 조정되고, 다듬으면 자동으로 보상된다.사용자 필요에 따라 자동 클램핑 장치와 자동 측정 기기를 구성할 수 있습니다.이에 따라 수동으로 가공소재를 하역하는 것 외에도 연삭 가공을 완료할 수 있다. BT-200형 만능 도구 연삭 도구 다듬기.본 실용신형은 기술분야에 속한다.특히 실린더, 연결커버, 리니어 레일, 저울 및 다이아몬드 시트, 연결 커버는 T자형, 전면은 T자형으로 구성된 입술 톱니 홀더에 관한 것이다.돌기에는 스레드 구멍이 있고 직선 레일의 전면에 삽입됩니다.후면은 부시이며 스레드 연결 실린더가 있습니다. 실린더 하단의 유입구와 배수구는 파이프를 통해 각각 조절 밸브와 연결됩니다.직선 레일의 위쪽 표면에는 홈이 마련되어 있으며, 슬롯 본체의 상부에 베드와 고정 연결하여 잠금 볼트가 있습니다.직선 레일의 오른쪽 끝에 신호 스위치가 설정되어 있습니다.직선 레일의 후면에는 다이아몬드 시트 본체를 연결하기 위한 스레드 구멍이 연결되어 있습니다. 공구 연삭기 사용에 대해 알아야 할 사항 주로 사륜으로 가공소재를 연마하고 연마하여 원하는 평면도에 도달한다.테이블의 모양에 따라 직사각형 테이블과 원형 테이블로 나눌 수 있습니다.직사각형 스탠드 연삭기의 주 매개변수는 작업 공간 폭입니다.및 길이, 데스크의 주 매개변수는 작업면 지름입니다.축의 종류에 따라 침대축 연마기와 입축 연마기로 나눌 수 있습니다. 공구 연삭기 사용설명서 기본 구조 새 기계는 3개월 동안 사용 후 유압 오일을 교체한 다음 1년에 한 번 교체해야 하며 탱크는 반드시 세척해야 합니다. 유압 오일 비트를 매일 검사하고 오일 비트는 하한과 런 사이에 있어야 합니다. 유압 모터를 시작하기 전에 유속 레버가 꺼진 위치에 있는지 확인합니다. 자압을 켜려면 먼저 자압을 켜야 합니다. 배치 3개월마다 점검하여 작업면의 수준을 조정하고 각 발 나사를 조입니다. 사륜 손상된 바퀴의 사용을 금지합니다. 새 바퀴는 플랜지에서 균형을 유지해야 한다. 사륜은 본격적으로 다듬기 전에 5분 정도 공전해야 한다. 주 축 샌드휠을 설치하기 전에 스핀들이 시계 방향으로 회전하는지 확인합니다. 시동을 걸 때 먼저 스핀들을 연 후 세정을 시작해야 합니다. 윤활 장치 Confirm the fuel tank (pool) oil volume every day to ensure that it is above the line. 매주 강철 레일 오일 로드가 원활한지 확인하여 강철 레일의 기름 유출을 방지합니다. 3개월마다 탱크를 세척하는 것이 좋습니다. 윤활 지방은 규정에 따라 정기적으로 리필한다. 왼쪽 및 오른쪽 매커니즘 작업대 이동 시 왼쪽 및 오른쪽 획을 조정하는 것을 금지합니다. 작업대 케이블이 느슨해지면 즉시 조정해야 합니다. 세정용 먼지흡입장치 필터 필터는 2주에 한 번씩 세척해야 합니다. 냉수통은 한 달에 한 번 세척해야 한다. 공기총을 사용하여 평면 연삭기를 세척하는 것은 엄격히 금지됩니다. 베이징 데미나정밀기계유한공사는 다양한 모델의 만능 공구 연마기를 공급할 수 있는 BT-200 커터 맷돌을 전문으로 제공한다.테스트 기계에 오신 것을 환영합니다.

CBN (Cubic boron nitride) is an abrasive second only to diamond in hardness.CBN grinding wheel has many advantages such as high grinding efficiency, high machining accuracy, long service life, etc. In particular, the application of the ceramic bond CBN grinding wheel greatly promotes the grinding process and is also very suitable for the grinding of bearing parts. How to achieve high-quality grinding of CBN grinding wheel, equipment, tools, materials, grinding conditions, grinding fluid, processing environment and other factors can not be ignored.  And is a good device for grinding CBN grinding wheel. The grinding capacity of ordinary grinding wheels (the cross-sectional area of grinding per unit time) is generally 1 ~ 3 mm3 / (mm·s). It adopts alumina or silicon carbide grinding grains with a hardness of 2,100 ~ 2,500hk. The strength of the binder that consolidates the grinding grains together is relatively low. Due to grinding force and self-sharpening, the grinding grains often break and fall off. The grinding capacity of the CBN grinding wheel is 1 ~ 15 mm3 / (mm·s), and the hardness of CBN grinding grains is 4700HK. High strength binders (ceramic binders) are used to consolidate CBN grinding grains together, and the incidence of grinding grains breaking or falling off is very low. Therefore, with the progress of processing, the surface state of the grinding wheel changes very little and the grinding precision can be maintained for a longer time.

도구의 발전은 인류의 기술 발전에서 매우 중요한 역할을 한다.역사를 살펴보면 도구의 발전은 산업 혁명에 의존해 왔다.일찍이 기원전 28년부터 기원전 20년까지의 중국에서는 이미 원뿔, 드릴 등의 동기가 생겼다.그러나 구리 도구의 표현은 만족스럽지 못했다.도구의 급속한 발전은 18세기 말, 증기기관과 다른 기계들의 발전이었다. 1969년 스웨덴 샨트빅 제철소는 화학기상증착법으로 경질합금 커터를 생산했다.1972년에 보스니아와 미국의 라게일은 공구 표면에 경질 탄화 티타늄이나 질화 티타늄을 입힌 물리적 기상 증착을 개발했습니다.표면 코팅 방법은 높은 경도와 내마모성을 가진 모재의 고강도와 고인성을 결합시켜 커터가 더 나은 절단 성능을 가질 수 있도록 한다.이것은 도구사에 있어서 혁명이다. 이제 제조업 발전의 필요에 따라 다기능 복합 공구, 고속 고효율 공구가 커터 발전의 주류가 될 것이다. 갈수록 가공이 어려워지는 재료에 맞서 공구 산업은 커터 재료를 개선해 더욱 합리적인 신형 공구 재료를 개발해야 한다.

최근 BT150D CNC PCD& 베이징 데미나정밀기계유한공사가 설계 생산한 PCBN 커터 맷돌은 이미 산둥성 옌타이시에서 중국을 순조롭게 검수했다.그곳의 고객들은 우리 기계의 다듬기 효과에 매우 만족한다.고객은 자사의 PCBN 도구를 대량 생산하기 위해 당사의 기계를 구입했습니다.이를 통해 인건비와 연삭 시간을 효율적으로 절약할 수 있습니다. 그들의 표준 도구 연삭의 경우 작업자들이 수동 기계를 사용하는 데 약 10분이 소요되며, 우리의 기계 시운전은 5분도 채 걸리지 않습니다.그리고 그것은 매우 안정적이다. 이는 우리의 CNC 공작기계가 중국에서의 성공적인 검수 사례 중 하나일 뿐만이 아니다.최근 국내외에서 CNC 공작기계에 대한 수요가 증가하고 있다.이것은 우리가 CNC PCD를 개발하고 생산했기 때문에 우리가 나아가야 할 방향의 정확성을 검증한다.& PcBN 커터 맷돌은 2008년 세상에 나온 이후 10여 년 동안 이 분야에서 경력을 쌓았다.우리는 앞으로 우리의 CNC 공작기계가 더 많은 국가와 지역으로 수입되어 그곳 고객들에게 실질적인 이익을 가져다 줄 것이라고 믿습니다.데미나의 모든 직원들은 이 목표를 위해 노력할 것이다.

The main task of PCD fine grinding is to control the final dimension precision of grinding accurately and stable.Wheel wear, accurate positioning of edge tip grinding point and grinding resistance will eventually affect the machining accuracy. These factors have nothing to do with the movement accuracy of the machine but are related to when to start  (that is, to the point of the tool setting), finish grinding and other issues and the monitoring of grinding state is closely related. Although wheel wear is difficult to measure and the height of the insert (which affects the position of the grinding point ) is difficult to measure within a certain range, the control system with the voice-activated device can easily record the exact position of the insert tip and the wheel surface at the moment of contact. Taking this as the starting point, the relative feed can guarantee dimensional accuracy. We call this  " tool setting method ".Of course, the premise of "tool setting method" is that the previous process has an accurate reference, or the dimension can be accurately measured before grinding. This can be done by CCD online measurement system. In the industry, when using the manual machine, the grinding process of the first back Angle of PCD tool (i.e. polishing edge) is as follows: on the basis of the dimension of rough grinding, grind  0.02~0.03mm further to form the blade of 0.05~0.1mm. This also happens to coincide with " tool setting method ".

데미나는 공구 연마기 개발에 매진한 지 거의 20년 동안 우리 제품을 지속적으로 개선해 왔습니다.우리는 다른 제조업체들에 비해 우리 제품에 대해 매우 확신을 가지고 있다.우리는 다음의 몇 가지 측면을 통해 몇몇 제조업체들과 비교해서 몇 가지 결론에 도달했다. 주 축 데미나는 전기 스핀들, 항모멘트 출력을 채택했다.토크 출력은 크고 균일합니다.또한 레이디얼 및 축 방향은 0.002~0.003mm까지 뛸 수 있습니다. 다른 제조업체의 경우 기계 주 축을 사용하고 풀리를 통해 구동합니다.토크 출력이 고르지 않으며 진동이 칼날 포트와 피크 토크로 전달됩니다. 가이드 데미나는 정밀 롤러 핀 가이드를 채택했다.작은 폭의 스윙 시 마찰 분포가 고르고 마모가 고르며 비틀림 저항력이 뛰어나다. 다른 제조업체는 직경이 큰 일반 롤러 레일을 사용합니다.마찰은 일반적으로 압연 롤러의 상단 및 하단에서 발생하므로 타원형 원통을 형성하기 위해 장시간 스윙합니다. Ccd 지원 데미나는 정밀 롤핀 레일을 적용해 클리어런스 제로로 조절이 원활해 감촉이 좋다. 다른 제조업체들은 일반 제비 레일을 채택하고 있어 차질이 있을 수밖에 없다.건조한 걸림현상이 있는 조정은 종종 손가락을 "뻐근"하게 하고 이미지를 "빛을 뛰게" 하기 쉽다. 태그 선 데미나 전자 마킹라인은 선명하고 정확도가 높다.각 마커 선은 0.01mm/보조 속도로 조정할 수 있으며 이미지를 확대할 때 선 폭은 변경되지 않습니다. 다른 제조업체들은 생산라인을 유리로 표시한다.그 축척척은 연속적이지 않고 정확도가 높지 않다.이미지가 확대되면 선 폭은 "더 굵게" 되고 "선"은 정확하지 않습니다.