양축 PCD의 대부분의 설계&PcBN 공구 연삭기에는 다음과 같은 두 가지 특징이 있습니다. 첫째, 뾰족한 PCBN과 PCD 공구를 갈 때 천연 다이아몬드 공구를 고려하는 경우 둘째, 초경차와 칼을 연마하고 용접할 때는 디스크와 축형 커터도 고려해야 합니다. PCD의 특징&PcBN 커터 연삭기 현재 시장과 기술이 빠르게 성장하면서 PCD & PCBN 커터 맷돌은 이미 널리 활용되고 있기 때문에 PCD의 시장 & PcBN 커터 연마. 그라인드 장비는 연마 효율에 대한 높은 요구 사항을 제시했는데, 크게 다음과 같은 몇 가지 측면이 있다. 1. 보조시간의 주요 부분은 커터의 작업시간을 대폭 단축할 것을 요구한다.작업 공간의 회전은 블레이드의 호를 형성하고 공구 호의 중심을 작업 공간의 회전 축과 일치하도록 조정하는 것이 연마를 위한 전제 조건입니다.반면 '칼맞추기 동작'은 칼을 갈기 위한 전 과정을 관통하며 끊임없이 반복된다.이는 기존 공작기계가 인공 조작에서 벗어날 수 없는 근본 원인이다. 2. 조작이 편리하고 믿을 수 있으며, 오퍼레이터의 수작업 스킬에 의존하지 않도록 노력합니다.기존 공작기계는 천연 금강석 공구를 연삭하기 위해 '플렉스 이송'과 '항압 연삭' 두 가지 가공 공정을 적용했다.이 두 과정은 매우 깨지기 쉬운 천연 다이아몬드 칼에 '칼'식 보호 역할을 했다.기존 장비는 PCD의 연마 효율성을 크게 저하시키는 원통 이송을 사용하여 이 효과를 실현했습니다. & PcBN 커터 연마. 3. 전위블레이드 연삭이 가능한 비중을 높이고 장비 전문성이 뛰어나고 구조가 간단하며 강성이 강하도록 한다.분업이 깊어짐에 따라 80% 이상의 고객이 동일한 장비로 PCNB, PCD 또는 합금 전위 가능 블레이드 및 용접 도구와 같은 유형의 도구를 생산합니다.그러나 단일 요구사항의 경우 기계 구조를 단순화할 수 있으며 장치의 강성을 크게 향상시킬 수 있습니다.이를 통해 설비 비용이 절감될 뿐만 아니라 탄탄하고 효율적인 생산의 토대를 마련하게 된다. PCD의 용도&PcBN 커터 연삭기 1. 큰 마진 황삭 가능 이 전체 기계는 큰 볼륨의 황삭을 가능하게 합니다.현재 전체 CBN 커터는 8mm 깊이에 이를 수 있어 블레이드 전체를 먹어치울 수 있어 생산성이 두 배로 늘었다. 2. 고속 절단 PCBN 커터 자체의 좋은 성능으로 인해 충분히 고속 커팅이 가능하다.그리고 CNC 공작기계와 완벽하게 결합할 수 있어 가공소재의 효율적인 절단이 생산성을 크게 높일 수 있다. 3. 건법 가공 PCBN 커터의 열홍도가 높기 때문에 냉각수를 넣으면 온도 급강하로 블레이드가 파열될 수 있습니다.따라서 CBN 공구는 가공소재를 가공할 때 일반적으로 드라이 컷을 사용하는데, 특히 브레이크 컷의 경우 그러합니다.선반가공은 환경 친화적일 뿐만 아니라 일정한 비용을 절약할 수 있다. 4. 고경도 소재 가공에 적합 The hardness of the CBN material is after the diamond and the PCBN is a very hard tool material that is second only to diamond. Therefore, the diamond tool is collectively referred to as a superhard tool. Normally, the PCBN hardness is better than 48HRC (the CBN wears very quickly when processing soft materials). The temperature is as high as 2000 ° C and there is excellent red hardness. Proper custom PCBN tools can withstand the high heat roughing of the cutting load, the interrupted cutting, and the heat and wear required for fine machining. 일반적으로 양축 PCD는&PcBN 공구 연삭기는 현재 검은색 금속을 가공하는 데 가장 이상적인 공구 재료입니다.향후 높은 경도, 난가공 소재 적용에 따라 PCBN 커터의 시장 점유율이 점진적으로 높아질 것으로 보인다.경질 재료 가공 업계의 중류가 될 것이다.  

절삭액 선택은 다음과 같이 가공액을 선택하는 단계와 같이 작업셀, 공구, 가공 프로세스 등의 종합적인 요소를 고려하여 결정해야 합니다.가공 방법과 원하는 정밀도에 따라 절삭액을 선택하기 전에 안전 및 폐액 처리와 같은 제한 항목을 설정해야 합니다.방화와 안전을 강조하는 상황에서 수기절삭액을 선택하는 것을 고려해야 한다.수기절삭액을 선택할 때 폐액배출 문제를 고려해야 하고 업체는 폐액처리시설을 갖춰야 한다.연마와 같은 일부 공정은 일반적으로 수기 절삭액만 선택할 수 있습니다.경질 합금 공구의 경우 일반적으로 오일 베이스 절삭액을 선택해야 합니다.일부 공작기계는 고효율 분야에 오일 베이스 절삭액을 사용한다.기계 성능에 영향을 주지 않도록 수기 절삭액을 가볍게 사용하지 마십시오.이러한 조건을 저울질하여 오일 베이스를 선택할지 또는 수기 절삭액을 선택할지 결정할 수 있습니다.절삭액의 주요 항목을 결정한 후.두 번째 단계는 가공 방법, 필요한 가공 정밀도, 표면 거칠기 등의 항목 및 절삭액의 특성에 따라 선택한 절삭액의 요구 사항을 충족하도록 선택할 수 있습니다.예상 ID 요구 사항입니다.문제가 있는지 확인하고, 다시 해결하고, 문제의 원인을 파악하고, 개선하며, 마지막으로 명확한 선택을 합니다.데미나 공구 연삭기는 수기 절삭액을 사용한다.그것은 매우 환경 친화적이다.많은 고객 들이 우리 공장에 와서 칼을 갈고 있는 것을 환영한다.

연삭은 최종 마무리 공정으로서 숙련된 노동자의 경험과 기술에 크게 좌우된다.하지만 일본의 '일반세대' 기술직 노동자들의 은퇴와 함께 숙련 노동자는 꾸준히 감소하고 있다.이에 따라 운용기술에 의존하지 않는 높은 수준의 가공장비에 대한 수요가 증가하고 있다. Production of BT-15.0HG PCD tool grinder With the increasing demand in the market, Demina has developed the BT-15.0HG PCD tool grinder with stable machining accuracy regardless of who can operate the machine with high-level machining. As a leading manufacturer in the field of grinding machines, with years of accumulated thermal displacement correction technology and control technology. Even highly qualified workers can achieve high-precision machining operations comparable to skilled workers. 또한 더 폭넓은 사용자들의 니즈에 대응하기 위해 더미나는 제품 라인에서 다음 세 모델을 확장했다. 1. PCD 만능 연마기 : 연삭 정확도가 안정적임; 2..: play the professional specifications of artisan technology; 3..PCD tool analyzer: A high power specification that enables high efficiency grinding. 선도적인 맷돌 제조업체인 우리는 개발도상국에서 일본의 첨단 제조 기술을 사용해 고정밀, 높은 생산성, 높은 신뢰성, 고가용성 등 고부가가치 기술 혁신을 지속해 나갈 것이다. Features of BT-15.0HG PCD tool grinder 1.안정적인 연삭 정확도 정밀 BT-15.0HG PCD 공구 연삭기는 온열이 베드신에 미치는 영향을 줄이고 실온 변화로 인한 열 변위를 줄였다..모터 및 펌프의 기계가공열 및 기계적 가열.공작기계 내부의 열교환 차단, 열팽창 억제, 열용량 균형 조정을 통해 베드의 형상과 갈비뼈의 분포를 개선하여 베드의 생열을 억제. 절삭액의 경로에 절연커버를 사용하여 베드와 공기층을 형성하여 절삭액이 베드에 미치는 열영향을 감소.유냉식 사륜 베어링 오일 팬을 구비하여 베어링 오일 온도 상승을 감소시킵니다.. 사륜 작업대와 작업대에 볼스크류의 진동을 흡수하는 부유판이 조립되어 있다..이송방향 강성을 증가시키지 않으면서 철봉의 진동을 흡수하여 직선도 및 가공표면 특성 개선.또한 고객이 장기간 사용할 수 있도록 숙련된 기술자에 의해 샌드휠 워크벤치 및 워크벤치 레일 표면을 '스크래치' 처리하여 이송 마찰에 의한 슬라이딩 면의 마모 억제. 2..보다 쉬운 운영-PCD 성능 향상 데미나가 자체 개발한 최신 PCD 장비를 갖추고 있다..이전 모델 대비 계산속도는 5.배, 통신속도는 10배 향상, 비가공시간은 단축. 이전에 숙련된 기술자의 감각과 경험에 의해 설정된 연삭 조건을 디지털화함으로써, 단순히 가공소재의 길이와 지름을 입력하여 가공소재의 경도를 자동으로 결정할 수 있다.가장 적합한 연마 조건을 자동으로 결정합니다.. 작업 버튼의 아이콘은 전 세계 사용자가 쉽게 사용할 수 있음을 나타냅니다.. 3..안전, 안심, 운영 용이성 폐쇄된 보호 커버를 사용하면 안전성이 향상될 뿐만 아니라 분진과 분진 확산이 환경에 미치는 영향을 방지할 수 있습니다..공작물과의 접근을 고려해 기계 현관문의 개구부를 확대함으로써 오퍼레이터는 보다 손쉬운 위치에서 작업할 수 있다.전원 장애 감지 시 사륜을 아티팩트에서 분리하는 기능.샌드휠 및 아티팩트 손상 방지. 4..PCD 공구분석기 : 장인기술을 살린 전문사양 숙련된 노동자가 PCD 기계에서 유압 기계와 동일한 수륜 조작을 수행하려는 소망을 충족시키기 위해.유압기 감촉을 복사하는 '프로페셔널 핸드휠'이 표준 구성이다.. 작동 버튼 구성 및 핸드휠 무게는 고객 요구 사항에 따라 맞춤형으로 구성할 수 있습니다.. 작업자의 발이 공작물의 진입을 허용하고 공작물에 접근하는 능력을 향상시킬 수 있도록 X축을 조작하는 핸드휠과 Z축을 조작하는 핸드휠 사이에 충분한 공간이 있다.수동 작업 시에는 수동 조작을 위한 전용 PCD 디스플레이가 있습니다.. 5..PCD 만능 연마기: 고효율 연삭을 위한 고출력 사양 고객의 기대에 부응하기 위해 초경량 소재의 굵은 연마와 같은 고부하 연삭도 컴팩트한 기기에서 할 수 있다. We have high-power grinding wheel shaft +5..5.kW 소형 고성능 On. 속동 모터.모래 바퀴 축은 1입니다..공구 분석기보다 7배 견고하고 모터 전력은 1 증가.5.회.롤러 스크루 및 베어링에 윤활유를 공급함으로써 초경재 및 세라믹과 같은 미세한 절삭분말로 인한 롤러 스크류 및 베어링에 의한 손상을 방지합니다..기계의 수명을 높이다.. 베이징 데미나정밀기계유한공사.전문 도구 연삭기 제조업체. All our equipment is factory-direct production, welcome to come to consult BT-15.0HG PCD tool grinder price.

BT-150N 3축 CNC 공구 연삭기는 PCD, PCBN 및 CVD 커터를 경제적으로 제조 및 연삭하기 위한 것으로서, 경질 합금과 고속강의 비표준 블레이드를 제조 및 연삭하는 연삭기이다.표준 또는 비표준 용접 공구, 작업셀 클램프 블레이드, 패스, 그루브 공구 등의 공구를 연마할 때 이러한 공구에서 각도, 호와 같은 여분의 모서리를 쉽게 연마할 수 있습니다.다이아몬드 툴 맷돌은 PCD, PCBN, CVD와 같은 초경한 소재를 제조 및 재마감하는 데 사용된다.이러한 초경질 재료는 높은 경도와 바삭함을 가지고 있으며 특별한 연삭 공정 요구사항이 있습니다.현재 초경량 커터 연삭의 주요 장비는 수동 조작기다.복잡한 연마 프로세스는 운영자가 인공적으로 개입할 수 있도록 기계가 충분한 유연성을 필요로 합니다.다이아몬드 사륜은 초경공구 연삭기와 공구의 마찰 마모에 사용됩니다.사륜의 수명을 연장하기 위해 사륜의 다듬기 횟수를 최소화하기 위해 사륜이 정해진 범위 내에서 이리저리 흔들려 사륜이 올가미 폭 방향을 따라 고르게 마모되도록 해야 한다.국내 대부분의 CNC 도구 연삭기는 다음과 같은 두 가지 특징을 가지고 있습니다.하나는 천연 다이아몬드 공구를 고려하면서 뾰족한 PCBN과 PCD 도구두 번째는 주로 초경차 칼과 칼날의 연삭 및 용접에 사용되며 디스크 커터와 샤프트 커터를 다듬을 수 있습니다.Demina BT-150N 3축 CNC PCD&PCBN 커터 맷돌은 중국 시장에서 널리 활용되고 있다.그것은 공구 제조업체들 사이에서 매우 인기가 있다.그들의 생산성을 고찰하는 데미나에 오신 것을 환영합니다.

현대 제조업은 빠르게 성장하고 있고 고객들은 점점 더 고품질의 제품을 추구하고 있다. 따라서 특수 합금과 같은 난가공 재료들이 새로운 현대 전자제품에 점점 더 많이 사용되고 있다. 예를 들어 많은 전자제품에서 케이스 가공은 이미 통합 합금 하우징으로 가공되었다. 이는 금형 제조업체에 대한 요구가 높아지고 도구의 발전에도 큰 변화가 있을 것임을 의미한다. 커터 재료, 모양, 코팅 기술이 나날이 발전하기 때문에 코어 제조 장비는 통상적인 연삭 가공 능력뿐만 아니라 압력 연삭과 같은 능력도 필요하며, 또한 조작의 유연성도 향상될 필요가 있습니다. 커터 연마기를 만드는 데 집중하는 회사인 데미나, 우리 제품은 이 점에서 분명 경쟁력이 있습니다. 왜냐하면 우리는 공구 연마 침대에서 10년 넘게 일해 왔기 때문입니다. 데미나가 설계한 커터 연삭기는 최근 몇 년 동안 좋은 시장 명성을 얻었습니다. 예를 들어, 전체적인 주물로 만들어진 BT150-D는 미세미터 수준의 연삭 정확도를 가질 수 있는 초경질 재료 연삭의 요건을 충족시킬 수 있습니다. 일단 정심이 완성되면 연삭은 자동으로 진행되어 항압 연삭과 유연한 이송이 가능합니다. 이 설계는 작고 복잡한 공구에 매우 중요합니다. 저희 회사가 개발한 연삭 소프트웨어를 통해 커터 각도, 원호 크기, 이송 속도와 같은 연삭 매개변수를 설정할 수 있습니다. 중국의 공구 제조 산업의 미래는 정밀 가공과 자동화 생산을 사용하는 기업에 속할 것이다.큰 지름 커터의 가공이든, 작은 커터의 가공에서든 데미나는 2019년 양질의 제품과 서비스로 더 나은 발전을 이룰 것으로 믿는다.  

CNC PCD 커터 연마기의 레일은 금속이나 다른 재료로 만든 홈 또는 그루브 홀더입니다.레일의 주요 기능은 하나 이상의 모바일 장치를 수용, 고정, 부팅하고 마찰을 줄이는 것입니다.우리 회사에서 생산한 CNC PCD 커터 연삭기는 일반적으로 적재력이 뛰어난 n-O 타입의 직선 레일을 채택한다.이는 높은 정격 하중과 일정한 토크를 견딜 수 있으며 높은 강성을 가집니다.두 레일의 접촉면은 롤핀 고정 브래킷을 사용합니다.공작기계 레일이 운동할 때 롤러바늘이 두 레일 사이에 롤링을 지탱해 마찰계수를 크게 낮춰 공작기계가 손상되지 않도록 어느 정도 보호해준다.일반 레일의 마찰계수가 1/50인 경우에도 롤핀은 공작기계의 저항시스템에 빠르게 응답하여 높은 하중에서 스윙샤프트가 고정밀도와 부드러운 직선운동을 가능하게 한다.한편, 롤핀은 마모를 각 롤핀에 할당하여 직선 레일의 수명을 연장시키는 홀더 조정 가이드 장치를 유지합니다.CNC PCD tool grinders are widely used in advanced manufacturing technologies such as “the first generation grinding”, “high-speed cutting, dry cutting, etc.”, but they can also be used in other industries. General users have very high requirements on the accuracy and roughness of the cutting edge (which can reach Ra0.05 microns), and each time the blade is carefully manufactured on the machine tool through multiple procedures. The advantages of CNC machine tools are high precision, high rigidity, and easy operation. The guide rail of the BT-150D CNC PCD tool grinder produced by Demina has high rigidity, flexibility, and wear resistance, so customers can use it with confidence and buy it with confidence.

CBN 공구 연삭기의 수리 조정 During the operation of the CBN tool sharpening machine, some problems will inevitably occur. What should I do? In fact, we must pay attention to the regular maintenance and adjustment of it. 각도 측정기로 5축 CBN 커터를 총 길이 연삭할 수 있다.진동 플라이휠은 공구 홀더 아래로 여러 번 이동하고 요구 사항에 맞게 볼트, 너트 및 모서리 간격 값 조정 을 점차적으로 조입니다.그런 다음 조정하지 않고 다른 하나를 다시 조정하면 처음에 자동 연마 기계의 칼날이 0으로 조정됩니다.CBN 커터 연삭기는 일반적으로 기체, 작업대, 전자기 작업대, 연마 헤드 및 전기 기구로 구성됩니다. 각 부품 간 구조가 컴팩트하고 외부 구성이 합리적이며 연마 헤드가 고르다.구성은 정확하고 임무는 복종한다.높고 긴 수명 등의 특징이 있어 다양한 직날 커터의 가공에 적합하다.또한 연삭기를 조정할 때 거리를 다시 시작하고 측각규로 조정합니다.절삭날 간격은 두께가 다른 시트에 대해 다릅니다. CBN 공구 연삭기의 일반적인 고장 및 수리 방법 어떤 기계든 수명이 있다.사용 기간이 지나면 항상 몇 가지 장애가 발생할 수 있습니다.5축 CBN 커터 연마에도 이런 문제가 생길 수 있다.이런 사소한 문제에 대해서는 고장 원인을 찾으면 스스로 해결할 수 있다. 1. 메인축이 회전할 때 소리가 크다.주축의 소리는 주로 베어링 위치에 따라 다르거나 주축을 고정하는 나사가 느슨하기 때문에 매우 큽니다.이 문제가 발생하면 맷돌 기계 주축을 교체하거나 나사를 조여야 할 정도입니다. 2. 스위치가 연결되면 모터가 돌아가지 않는다.우리가 이 문제에 봉착했을 때, 우리는 먼저 회로를 검사해야 한다.스위치가 고장 나면 스위치를 교체해야 합니다.만약 그것이 선로 문제라면, 우리는 선로를 수리할 것이다. 3. 전원을 켜면 벨트가 자동으로 미끄러진다.벨트가 헐거워져서 벨트가 미끄러졌다.두 풀리 사이의 거리를 조정하여 벨트를 당기십시오. 4.CBN 커터 맷돌 연마 뾰족한 칼은 원뿔형이다.이 문제가 발생하면 주 축에 수직이 되도록 칼반의 눈금을 조정해야 합니다. CBN 커터 연삭기에 따라 제품의 품질이 결정됨 제품의 품질, 효율성, 개발 능력을 크게 결정합니다.부품의 소형화 및 정밀도 요구사항이 증가함에 따라 일부 도구 연삭기의 가공 정밀도에 대한 요구 사항이 더 높아졌습니다.그리고 커터 맷돌 산업의 발전도 발전에 직면해 있습니다.중국의 도구 연마 업계의 병목현상이 커지고 정밀도도 높아질 것이다.중국이 있는 공구 연마 산업은 프레스와 포밍 부품을 제외한 다용도 도구 연마기 세트인 다기능 복합 연마기를 더욱 발전시켜야 한다. 다기능 CBN 도구 연삭기는 더 이상 대량 부품을 생산하지 않고 부품을 양산합니다.CBN 공구 연삭기도 빠르게 발전하는 멀티 컬러, 멀티 소재 소성성형 연마기가 있을 것이다.이 맷돌은 제품의 생산 주기를 단축하며, 향후 맷돌은 다양한 분야에서 발전하고 응용될 것이다.열 러너 기술을 사용하는 연삭기는 부품의 생산성과 품질을 향상시키고 부품의 원자재를 크게 절약할 수 있습니다.국산 열 러너 연삭기도 이미 생산되었다. 자동차, 모터 등 경량화 제품의 발달로 CBN 커터 맷돌은 다이캐스팅 금형의 양과 수명, 복잡도에 대한 요구가 높아지고 있다.고압 사출성형 공정에 걸맞는 CBN 공구 연삭기와 공구 연마기도 함께 제공된다.CBN 공구 연삭기의 표준화 및 CBN 공구 연삭 표준 부품의 적용은 CBN 공구 연마기의 제조 주기에 크게 영향을 미칠 것입니다.CBN 공구 연마 산업에서 중압 주조의 비율은 계속 높아질 것이며, 이는 CBN 공구 연삭기의 품질을 향상시키고 맷돌의 제조 비용을 줄일 것이다.경제형 CBN 커터 맷돌 전망은 매우 넓다.

금강석 사륜을 생산하는 모든 사람은 사륜 연삭 성능에 영향을 미치는 중요한 요소가 다듬기이며, 합리적인 다듬기는 공작물의 품질과 연삭 정확도에 영향을 미친다는 것을 알고 있습니다.그렇다면 다이아몬드 사륜의 연탄성 손질 방법은 무엇일까??다이아몬드 사륜의 연탄성 다듬기 방법의 원리는 다듬을 때 벨트를 풀리에 배치하는 것이다.금강석 사륜의 고속 가동으로 인해 휘감기 이론이 점차 굴러가 벨트를 이끌게 된다.사륜의 터치력은 금강석 사륜 표면 맷돌 사이의 접착을 제거하여 다듬는 목적을 달성한다.연탄성 다듬기 방법의 다듬기 도구는 모래띠가 항상 새로운 날카로운 맷돌 알갱이가 달린 다듬기 바퀴에 의해 접촉되어 잘 다듬어지는 환경을 형성할 수 있으며, 금강석 사륜 표면 연삭 알갱이 사이의 접착을 제거하여 다듬을 때 연삭력이 적고 연삭 표면의 질량이 높다.금강석 사륜 중 초경사륜의 손질은 보통 다듬기와 연삭의 두 단계로 나뉜다.모양을 다듬는 목적은 사륜의 초기 설치 후의 모양 오차 및 표면 결함을 제거하여 사륜의 기하학적 모양 정밀도를 보장하기 위한 것입니다.연삭은 사륜이 일정 기간 일한 후의 무디기 때문이다.칼날 입구에 접착제가 돌출되고 적절한 높이를 가지려면 맷돌 사이에 충분한 절단 공차 공간이 형성되어야 하며 단위 면적의 유효한 맷돌 수는 가능한 한 커야 합니다.

큐브 탄화붕소 커터 HRC55~65 경도의 재료를 가공할 때 입방 질화붕소 공구의 절삭속도는 50~120m/min이어야 하며, 밀링 과정에서 Vc=100~160m/min, 이송량 Vf=70~160mm/min, Vc=60~130m/min, Ap=0.1~0.2mm, f=0.07~0.2mm/r로 가공된 가공소재 경도가 45HRC보다 커 가장 효과적이다.가공소재의 경도가 높을수록 가공선 속도가 낮습니다.예를 들어 연마하려는 가공소재의 경도가 70HRC인 경우 절단 속도는 60-80m/min이어야 합니다.정차 컷 깊이가 0.1~0.3mm, 이송량이 0.05~0.025mm/r일 때 정차 뒤의 표면 거칠기는 Ra0.3~0.6m, 치수 정밀도는 0.013mm까지 가능하다.따라서 사용자는 연마 작업을 할 때 반드시 실제 상황에 맞게 선택해야 더 나은 연마 효과를 얻을 수 있습니다. 강성이 좋은 표준 CNC 선반으로 공작기계를 가공할 경우 공구의 강성이 좋고 칼날이 날카로워 마무리된 가공소재의 표면 거칠기가 ra0.3m, 크기 정밀도가 0.01mm로 CNC 연삭가공의 수준에 도달할 수 있다. 2차 편각 각도: 표면 마무리 선택에 따라 고편각시 편각 각도가 작다. 팁 반지름: 일반 경질 합금 공구 r=0.5-2mm로 굵은 선반가공 시 편각이 작다. 베이징 데미나사는 전문 커터 제조업체이자 제조업체로 현재 큐브 탄화붕소 커터를 생산하고 있다.본 공구 연삭기는 우리 공장 기술자가 자체 개발한 신형 연삭 설비로 성능이 믿을 수 있고 연삭 효과가 좋다.또한 우리 회사는 다양한 연삭 파라미터를 설정할 수 있어 연삭 효율을 높이고 인건비를 많이 절약할 수 있는 연삭 소프트웨어를 개발했다.필요한 사용자들이 테스터에 접속하는 것을 환영합니다.

베이징 데민나 정밀기계(주). 우리 회사는 도구 중량 연삭 산업의 선구자이자 선두주자로서 많은 해의 제품 판매 과정에서 풍부한 기술과 서비스 경험을 축적했습니다. 우리는 사용자에게 더 포괄적인 솔루션을 제공하기 위해 헌신하고 있습니다. 현재, 우리 회사는 선진국에서 다양한 종류의 절삭 도구와 비트 및 엣지 연삭 장비의 대리점으로 활동하며 서로 다른 사용자에게 가장 적합한 제품을 제공하고 전문적인 기술 상담 서비스를 제공할 수 있습니다. 회사는 베이징에 절삭 도구 서비스 센터를 설립하였으며, 제안, 지안에 제작 센터를 운영하고 있습니다.11월 11일부터 11월 14일까지 Demina는 2020DME 중국 (동관) 기계 도구 전시회에 참가합니다. 전시회에서는 새로운 bt-150d 형 슈퍼 하드 (PCD & PCBN) 공구 그라인더를 선보일 예정입니다.BT-150N 유형의 초경화 (PCD 및 PCBN) 도구 연마기APE 40 드릴 그라인더 및 기타 제품들이 출시되며, 판매를 위해 두 가지 인기 제품을 출시할 예정입니다: 1. BT-150N 초경 (PCD & PCB) 공구 그라인더 2. BT-150J 수동 다이아몬드 공구 그라인더이며, 모든 삶의 영역에서 오신 분들을 환영하며 방문 및 안내 바랍니다. 부스 번호 : 2A22BT-150D 슈퍼 하드 (PCD 및 PCB) 툴 그라인더BT-150D 는 4축 CNC 공구 연삭기로, 연삭휠의 스윙축(X축), 연삭휠의 기울기 각도(B축), 작업물의 수평 평면 회전축(C축), 작업물 피딩 축(Y축) 등 4축으로 구성되어 있습니다. 작업물 피딩 축(Y축)은 그레이팅 룰러를 장착하여 클로즈드루프 위치 피드백을 제공하여 마이크론 단위의 연삭 정확도를 보장합니다. 이 기계는 중대량의 합금 칼날, PCD(다이아몬드 강화 이음새), CBN 칼날에 적합합니다. 중심이 완료되면 해머의 중력 작용하에 시스템이 자동으로 연삭을 완료하여 "압력 연삭, 유연한 피딩"의 이상적인 상태를 실현합니다. PCD(다이아몬드 강화 이음새) 재료의 경도가 높기 때문에 연삭휠은 빠르게 마모됩니다. 이 시스템은 마모를 자동으로 감지하고 보상하여 연삭의 치수 정확도를 오랫동안 유지할 수 있습니다.BT-150N 유형 슈퍼하드 (PCD 및 PCBN) 도구 그라인더를 번역합니다.BT-150N (PCD&PCBN) 툴 그라인더의 작업피스 피드 축 (Y-축)은 그레이팅 룰러가 장착되어 마이크로 레벨 연삭 정확도를 보장하는 폐루프 위치 피드백 기능이 갖추어져 있습니다. 이 기계는 중·대량의 합금 날, PCD 날, 그리고 CBN 날에 적합합니다. 중심이 완성되면 해머의 중력 작용에 의해 시스템이 자동으로 연삭을 완료하여 "압력 일정 연삭, 유연한 피드"의 이상적인 상태를 구현할 수 있습니다. 이 공작기계는 제어 패널을 통해 수작업 모드로 전환되어 중소 배치 및 다양한 종류의 생산 모델에 적합합니다.