PP-50형 공구 연삭기 PP-50형 범용 도구 연마기는 정밀 스크롤 레일 워크벤치를 사용하여 작업대 이동이 원활하고 마찰력이 작습니다.샌드휠 모터는 수평면 내에서 360°를 쉽게 기울기 및 회전할 수 있다.이 두 기능을 사용하면 공구의 앞 및 뒤 코너를 쉽게 설정할 수 있어 작업셀의 사용 범위가 넓어집니다.다양한 옵션 장치는 다양한 커터의 연삭 요구 사항을 충족합니다. 기술 매개변수 워크벤치 수직 이동 거리: 230mm 침대 공간 이동 거리: 180mm 테이블 면적: 620 x 190mm 사륜축 수직 조정 범위: 120mm 수직 평면 내에서 모래 바퀴 축의 기울기 범위: 360° 사륜 크기: 180x25x31.75mm 회전 속도: 3600회전/분할 모터 : 3/4마력, 110V/220V/380V 순중량/모중량: 280kg/320kg Packing volume (length x width x height): 1,000 x 850 x 1,540mm； 일치시킬 기준 강옥그릇 사륜 1개, 강옥반 사륜 1개, 다이아몬드 펜 1개, 공구박스 1개, 육각 렌치 10개, 사륜 손잡이 1개, 십자 드라이버 1개, 렌치 켜기 1개, 오일 냄비 1개, 작업등 1개다. PP-50형 만능도구 연삭기 사용 유의사항 납품 일자: 선급금을 수령한 후 50일 이내입니다. 결제 방법: 납품 후 전액 지급합니다. 납품 위치: 구매자가 지정한 위치입니다. 유효 기간: 90일

The BT-560 tool analyzer is ideal for tool inspection with high-resolution CCDB/W cameras (for non-contact surface and transmitted light measurements on tool edges and for surface light measurement of tooltip geometry). BT-560 공구분석기의 특징 1. 레일은 대리석에 직접 고정되어 레일의 피치 및 편항 정확도를 보장합니다. 2. 광원, 벨트 견인, 라이트 벨트를 분리해 상호 영향을 줄인다. 3. 벨트 중심 견인으로 전동 밸런스가 안정되도록 한다. 4. X축 보의 강성을 높이는 보 아치 설계. 5.Z축 일체형 설계로 40상 램프, 레이저 등 레귤러 기능과 쉽게 호환된다. 6. 컨트롤 캐비닛과 본체가 합쳐져 전체 기계 길이를 단축했다. 7. 대리석은 가장 기본적인 정밀도를 확보하기 위해 길이와 두께를 측정하고 측정하는 기준에 따라 제작됩니다. 8. 헤드커버 분체식 디자인으로 펼쳐볼 수 있어 유지 보수가 편리하다. 9. 감속위치 스위치를 늘려 기계와 리밋이 충돌하는 것을 방지한다. 10. 저감회로기판 일체형 설계로 설치 시운전이 간편하다. 기계의 상태 표시가 추가되어 기계의 상태를 쉽게 모니터링할 수 있도록 마스터 회로가 설계되었습니다. 모터 전원 코드와 코드 선이 분리되어 배선되어 내부 회로 간섭을 줄입니다. 13. 제어함 강약 전원 격리, 고압 부분, 다단계 필터, 과압 과류 보호. 14. 키 스위치, 비상 정지 스위치, 긴급 처리. BT-560 공구분석기의 측정기능 1. 자동 스크립팅 측정 기능이 있다.소프트웨어 주 인터페이스에 가공소재를 배치할 때는 해당 드로잉 명령만 선택하면 됩니다.그리고 소프트웨어는 공작물의 실시간 이미지에 있는 직선, 원 등의 프리미티브를 지능적이고 정확하게 그려내는데, 이 그리기 방법은 육안보다 더 정확하고 빨라 인위적인 오류를 방지한다. 2. 스마트 이미지 처리 기반의 고정밀 광학 보조 초점 및 높이 측정: 자동 및 수동 초점 기능이 있어 대상 영역을 선택하면 Z축이 자동으로 또는 수동으로 이동해 선명한 위치를 찾을 수 있다.이 소프트웨어는 자동으로 캡처 및 식별되어 인위적인 오류를 낮은 수준으로 줄입니다. 3. 지도 기능 인간적인 지도 탐색 기능을 사용하면 대형 아티팩트의 로컬 위치를 빠르게 배치하고 작업에 필요한 검색 시간을 단축할 수 있습니다.가상 측정 또는 탐색을 위해 지도를 엽니다. 4. 완전 자동 및 수동 CNC 측정 중국 BT-560형 공구분석기의 CNC 프로그래밍 측정은 전자동과 수동 두 가지 모드로 나뉜다.완전자동 CNC 모드에서는 큰 부피의 공작물 탐지를 할 때 측정 과정을 한 번만 프로그래밍하면 자동으로 여러 번 자동으로 측정을 반복할 수 있습니다.수동 워크벤치는 수동 CNC 모드로 아날로그 CNC의 자동 측정 기능을 구현해 생산성을 높였다. 5. 패턴 측정 패턴 측정은 동일한 가공소재에 분포된 패턴 부분을 자동으로 측정할 수 있습니다.개방 분포의 일부만 프로그래밍하고 배열 설정 후 측정을 자동으로 설정하기만 하면 됩니다. 6. 도면 비교 실제 이미지와 일치하지 않는 CAD 설계도를 엽니다.도면 비교에서 스퀘어 함수를 사용하면 열린 도면을 이미지와 겹칠 수 있습니다.제곱도를 사용하여 측정하거나 단순 비교합니다. 7.SPC 통계 Built-in SPC (Statistical Process Control) function, can read the specified measurement data after measurement, generate XR, Xm-R and other control charts, and calculate the maximum value, minimum value, average value, standard deviation, offset value, Ca, Statistical coefficients such as Cp and Cpk. BT-560형 공구측정기의 수리 1.BT-560 커터 측정기는 깨끗하고 건조한 방 안에 배치되어 땀이 광학 부품 표면에 손상을 주지 않도록 해야 한다.금속 부품은 녹이 슬고 먼지와 부스러기가 움직이는 궤도에 떨어져 기기의 성능에 영향을 미친다. 2. BT-560 커터 측정기를 사용한 후에는 언제든지 작업면을 깨끗이 닦아야 하며 보호 커버를 덮어두는 것이 좋다. 3. 기기의 구동 기구와 이동 레일은 정기적으로 윤활해야 합니다. 4. 유리와 페인트의 표면이 더럽다.그것은 중성세제와 물로 깨끗이 닦을 수 있다.유기 시약을 사용하여 페인트 표면을 닦지 마십시오. 그렇지 않으면 페인트 표면이 광택을 잃게 됩니다. 5.BT-560 공구측정기는 충격시스템, 워크데스크, 광척, Z축전달기구 등 정밀 부품을 측정한다.정밀한 조정이 필요하며, 모든 조정 나사와 솔리드 나사는 고정되어 있어 분해할 수 없습니다. 베이징 데미나정밀기계유한공사는 BT-560 공구분석기를 전문적으로 생산하는 제조업체로 제품의 품질이 좋고 성능도 믿을 수 있다.모두 와서 구매하시는 것을 환영합니다.  

공구 연삭기 생산이 빠르게 발전하다. 공작기계 산업에서 공구 연마 제조의 역사는 매우 젊다.연삭기의 생산에서 백 년이 넘는 역사를 가지고 있는 지금까지의 커터 맷돌의 생산은 이미 충분히 심각했으며, 첫 번째 커터 맷돌은 먼저 미국 신시내티 회사가 1889년에 제조한 다음 1890년에 노튼 사에 의해 시험 제작에 성공한 공구 연마기였지만, 나중에는 모두 치대 트랜스미션을 채택하여 구조가 단순하고 비효율적이었다.최근 30년 동안 산업의 발전과 과학기술의 발전으로 커터 연마의 생산이 빠르게 발전했고, 반자동과 전자동 커터 연삭기와 CNC 커터 맷돌도 적용되기 시작했다. 커터 맷돌은 금속 가공에 필수적인 보조 장비이다.다양한 금속 커터를 연마하는 데 사용됩니다.금속 절삭 공정의 끊임없는 개선으로 인해 금속 절삭 공작 기계가 혁신을 거듭함에 따라 새로운 공구가 필요하고 공구의 연삭에 대한 새로운 요구 사항도 제기되었습니다. 도구 연삭기의 이점 정밀도가 높고 강성이 좋아 경제적이며 실용적이며, 특히 힌지, 실크, 꽈배기 드릴, 리머, 각종 밀링, 밀링, 꽂이 등 다양한 중소형 커터의 연삭에 적합하다.적절한 맞춤을 사용하면 외부 원, 내부 원, 평면 또는 템플릿, 몰드를 연마할 수 있습니다.이 다이아몬드 사륜은 다양한 경질 합금 커터를 연마하는 데 사용할 수 있습니다. 특히 공구 제조 및 공구 연마기, 공구 연마기, 드릴 연마기, 라블레이드 연마기, 공구 곡선 연마 등에 적합합니다. 베이징 데미나정밀기계유한공사는 드릴 연삭기, CNC 공구 연삭기, 초경공구 연삭기, 밀링 머신 등 전문 생산도구 연삭설비를 갖추고 있으며 공구중삭 사업을 수주하고 있다.  

설명 BT-150E is a five-axis five-linkage CNC tool grinder. It consists of five CNC axes, namely, the horizontal axis of grinding wheel (X-axis), the vertical axis of grinding wheel (X-axis), workpiece feed axis (Y-axis), the horizontal axis of the workpiece (C axis) and the axial axis of the workpiece (A-axis). The machine is suitable for large-scale production and grinding of rotary cutters, such as milling cutters, drill tips (including shovel back angle and double plane back angle), end of gun drills and other cutters, especially for the manufacture of superhard rotary cutters and the grinding of various alloy cutters. 기능 1. Machine tool mechanical structure: The machine tool bed (base) uses integral castings weighing 1.5 tons, which can meet the requirements of grinding any superhard material. The machine tool has a grinding fluid shield to ensure that the grinding fluid does not splash around. The interior of the machine tool is equipped with a lamp and a headlamp of the machine tool. 2. 공작기계 전기 스핀들 : 연마 헤드는 고정밀 인버터로 속도를 조절하는 전기 스핀들.전력: 5kW, 최고 6000회전/분 회전, 순환수 냉각연마 주 축 회전 정밀도: 끝은 0.002mm, 지름은 0.003mm 뜁니다. 3. 작업셀 직선 레일: 고정밀 롤 핀을 가이드 없이 사용하여 작업셀의 강성, 정밀도 및 내구성을 크게 향상시킵니다. 4. Servo mechanism: Using control servo structure, servo motor control three linear feeding axes (X, Y, and Z axes) and two rotating axes (C and A axes) and can be driven by an application program to do five-axis linkage. It improves the grinding efficiency and the quality of edge grinding. 5. Control system: The five-axis five-linkage digital control system (TWINCAT) of BECKHOFF, Germany, has a resolution of 0.0001 mm. The system provides an open development interface for WINDOWS operating system and can run a non-standard tool grinding program specially written for users. 6. 윤활 시스템: 윤활 시스템은 간헐 자동 그리스 윤활 시스템을 사용합니다.사용자는 주유 시간과 주유 시간의 간격을 설정하여 스크류의 수명을 보장할 수 있습니다.

거시적 계획의 이점 확장 1. 사용자는 고급 컴퓨터 언어의 프로그래밍 기반이 필요하지 않습니다.하지만 간단한 훈련을 거치면 매크로 프로그램 작성을 완료할 수 있다. 2. 매크로 프로그램에 계산 기능이 있지만 복잡한 형상 계산 명령을 작성할 필요는 없습니다.대신 커터와의 위치 관계를 인터페이스 함수로 정의하기만 하면 작업셀의 각 동작 축에 대한 조정량을 얻을 수 있습니다. 3. The macro program written by the user has nothing to do with "hardware". That is, it has nothing to do with the structure of the machine, the structure of the wheel and the parameters of the tool (bar material), and can be "transplanted" to different machines. 4. Without the support of machine manufacturers (or software suppliers). Users can easily write grinding procedures for non-standard tools and quickly respond to market demands. 5. Machine manufacturers (or software vendors) without having to develop applications in a high-level language (mainly user interface and the database management system). Simply write "expand macros that can be" first grinding out samples. Sample tool after authorization by the user, but also accumulated rich experience in grinding process after the development of application software.

중국 BT-150M 커터 맷돌은 맷돌로 주물 표면에 연마해 연마하는 CNC 선반이다.도구 연삭기는 고정밀, 고효율의 연삭뿐만 아니라 저거칠한 연삭뿐만 아니라 다양한 딱딱하고 바삭한 재료에 대한 연마와 연마를 위해 널리 사용되고 있기 때문에 제조에 사용되고 있다.그것은 광범위한 환영을 받았다. 이 도구 연마기의 중요한 주물은 희귀 금속이 함유된 프리미엄 주철을 사용하고 담금질 처리하여 자연 및 진동 탈응력 처리를 통해 고정밀, 고강성을 보장하고 장비 수명을 강화했다.연삭기의 자동 윤활 시스템은 순환식 자동 윤활 시스템을 사용합니다.서보 모터가 시작되면 윤활유가 자동으로 순환되어 각 스크루 및 레일에 강제 윤활을 제공하여 레일의 마모 정도를 크게 줄일 수 있습니다. 공구 연삭기의 안전 조치 1. 공구 연마기를 개시할 때 제어기구, 게이지 장비, 마그네틱 컵에 대한 검사를 포함하여 공작기계 외장형 연삭기에 대한 상세한 검사를 상세하게 수행한다.검사가 완료되면 윤활됩니다.윤활이 완료되면 파일럿이 완료됩니다.모든 것이 좋은지 확인해봐, 너는 그것을 사용할 수 있어. 2. 주물을 설치할 때는 클램핑 방식을 고려해야 한다.공구 연삭기의 연삭 단계에서 주물의 느슨함은 주물이 떨어져 사륜이 다치거나 부서지는 등 심각한 피해를 입힐 수 있습니다.주행 시에는 사륜편 속도가 느려지고 주물에 가까울 수 있도록 수동 조정 조치를 사용합니다.절단 속도는 작아야 하며, 모래 바퀴에 부딪히지 않도록 힘이 너무 클 수 없습니다.테이퍼로 콘솔을 핑핑할 때 도구 연삭기의 연삭 길이를 정밀하게 조정하고 철을 조여야 합니다. 사륜을 철거할 때 외관을 먼저 취하여 검사하면 외상이 있지 않을까 하고 나무망치나 나무막대로 두드리면 소리가 선명하고 금이 가지 않을 필요가 있다.공구 맷돌은 사륜을 교체할 때 정해진 조치와 표준 조립을 충족해야 합니다.정평형 조정 후 자동차를 설치하고 테스트합니다.모든 것이 정상인 후에 사용할 수 있습니다. 3. 작업자는 작업 시 고글을 착용해야 하며, 사륜의 안정화가 완료될 때까지는 충돌에 대비하여 완성할 수 있다.작동이 중지된 후에는 주물, 변경 또는 스크러버 도구 연마기에 대해 검사해야 합니다.마그네틱 컵을 사용할 때는 디스크와 주물을 깨끗이 닦고, 압력을 가하며, 단단히 빨아들여야 합니다.필요한 경우 테이퍼를 추가하여 주물이 뒤로 이동하거나 날아가지 않도록 할 수 있습니다.사륜 뚜껑이나 CNC 선반 베젤을 주의하고, 공위는 고속으로 작동하는 사륜 앞쪽을 향해야 합니다. 4. 기계 제조업 제품은 종류가 다양하며 주물 사이즈에 따라 가공 정확도가 다르다.서보 모터의 가속도는 사륜의 규정 속도에 비해 동일하지 않습니다.주물 연마 연마의 가속도를 파악하려면 서보 모터의 회전 속도를 바꾸기가 어렵다.축가공 과정에서 형성된 응력이 휘어지는 것을 감안하여 공구연삭의 연삭단계는 사륜의 연삭토크차를 형성하여 사륜의 출력회전수/토크차가 변화하여 진형/소립이 될 수 있다.연삭 정확도가 보장되지 않아 생산성이 낮고 품질이 떨어진다. 데미나는 전문 BT-150M 커터 맷돌 공급업체다.우리의 설비는 우수한 성능과 출고가격을 가지고 있다.상담을 환영합니다.

공구 연마기구의 검사방법 APE 60 드릴 연삭기는 일상적인 사용에서 커터를 검사하는 데 필요한 포인트입니다.도구 연마 도구를 확인하는 방법은 다음과 같습니다. 1. 공구 연삭기는 작동 전에 공구부품의 보험가입 여부를 확인해야 한다.각 핸드휠의 위치가 잘못된지, 빠른 이송이 막히는지, 리밋 스위치가 보험 역할을 할 수 있는지 여부. 2. 각 활성 부품을 시작할 때 도구와 각 핸들이 작동 범위 내에 있는지 확인합니다.핸들을 빠르게 이동할 때는 먼저 핸들을 약간 열어서 움직이는 부분과 위치가 일치하는지 확인해야 합니다.빠른 이동 핸들은 엄격히 금지됩니다. 3. 칼대, 캐리어, 와셔, 분도헤드, 펜치, 칼구멍 등은 평행하게 세척해야 하며 공작기계는 때가 없는 상태로 유지해야 한다. 4. 평면 연마기 위아래 작업, 조임, 조정, 시프트, 측정 작업을 할 때는 반드시 작업을 중지해야 한다.홀더, 홀더, 수직형 밀링, 엔드밀을 교체할 때는 먼저 중지해야 합니다.전원 도어를 열고 레버 나사가 풀린 후 사람이 다치거나 손상되지 않도록 주의하십시오. 5. 도구가 실행될 때 치수, 템플릿 또는 표면을 수동으로 측정할 수 없습니다.이슈를 제거 및 언로드할 때 도구를 이동하고 계속합니다. 6. 스탠드밀을 탈부착할 때는 스탠드가 판넬이어야 하며 손이 칼판에 닿으면 안 된다. 7. 플랫 엔드밀을 장착하고 렌치를 사용하여 너트를 뽑을 때는 렌치의 올바른 선택에 주의해야 하며, 미끄러울 경우를 대비하여 힘이 너무 큰 것은 바람직하지 않다. 8. 커터를 돌릴 때는 반드시 천천히 커터로 들어가야 한다.커터가 가공소재에 가까워지면 수동으로 커터에 들어가야 합니다.빠른 진입 커터는 허용되지 않습니다.칼이 가져가면 정지가 허용되지 않는다.깊은 슬롯을 밀링할 때 공구를 중지합니다.칼 안으로 빠르게 들어갈 때는 부상자들을 주의해야 한다.밀링 수직 이송 시 작업 공간을 일정 거리 떨어진 위치에 가공소재를 설치해야 합니다. 9. 지상 APE 60 드릴 연삭기는 커터를 너무 맹렬하게 사용하는 것은 바람직하지 않다.항상 작업 공간에 있는 핸드휠을 사용합니다.전진 진행률의 갑작스런 변경은 허용되지 않습니다.무한대 블록은 이후에 조정되어야 합니다. 10. 조작이 끝날 때, 다양한 전동 도어를 열고 도구의 손잡이를 다시 빈 위치로 당겨 도구를 닦고 매끄러운 오일을 바른다.

국내 대부분의 다이아몬드 공구 연삭기 설계는 토탈 천연 다이아몬드 커터로서 PCBN과 PCD 커터를 단칼에 동시에 연삭하는 두 가지 특징이 있다. 주로 초경차 공구의 드릴 연마 용접에 사용되며 디스크 및 샤프트 공구의 연마 용접에도 사용할 수 있습니다.  현재 기술 시장이 빠르게 성장하면서 PCBN과 PCD 도구가 폭넓게 활용되고 있다.시장에서는 PCD와 PCBN 커터 연삭 장비의 연삭 효율에 대한 높은 요구가 제기됐으며, 주로 다음 몇 가지 측면에서 나타나고 있다.  1. 트랜스포터블 블레이드의 연삭 비중을 높였으며 장비가 구체적이고 구조가 간단하며 강성이 우수함을 요구한다. 분업 협업이 깊어짐에 따라 80% 이상의 고객이 이 장비를 사용하여 같은 유형의 커터, 즉 PCNB, PCD 또는 합금 전위 가능 블레이드, 용접 차량용 칼 등을 양산하고 있다. 단일 요구사항의 경우 기계 구조를 단순화하고 장비의 강성을 크게 향상시킬 수 있습니다.이를 통해 설비 비용 절감은 물론 효율적인 생산을 위한 탄탄한 기반을 마련했다.  2. 커터는 중간 시간 요구 사항을 크게 단축합니다.The arc of the blade is formed by the rotation of the working table, and the center of the arc of the tool is adjusted to coincide with the rotating axis of the working table (that is, the cutter action).  3. 조작은 편리하고 신뢰할 수 있어야 하며, 수작업 스킬을 오퍼레이터에게 부착하지 않도록 노력합니다. 기존 공작기계는 천연 금강석 커터를 연마하기 위해 천연 금강석 커터의 강한 아삭함을 유지할 수 있는 '플렉스 이송'과 '항압 연삭' 기술을 적용했다. 기존 장비는 실린더 이송 방식으로 이를 구현해 PCD PCNB 커터의 연삭 효율을 크게 낮췄다.또한 기계 제조 정밀도가 부족하여 이 기계를 불안정하게 만들었으며, 전문 기술을 펼칠 수 있는 강한 수공 기술이 필요하였습니다.  Demina company application of ancient high-tech technology, is committed to solving the problem of tool grinding key skills, the traditional bt-150a diamond tool grinder basically, developed BT-150J (electrical), BT-150H /BT-150M(economic) and BT-150D (intelligent) series of blade grinder, the basis to find out how to solve the above problems. 

중국에 있는 교세라의 공장에 대하여 2015년 6월 30일, 교세라는 중국에서 새로운 초경화 블레이드 공장을 건설하기 위해 착공했다고 발표했다. 새 공장은 2016년 1월에 착공할 계획이다. 중국이 위치한 자동차 업계는 커터에 대한 수요가 커지자 이를 충족시키기 위해 교자정밀공구유한공사를 설립했다.2015년 1월, 여주 하이리터 텅스텐과 합작기업 설립 & 중국 텅스텐 제련업체 바나늄업유한회사. 신공장 부지면적은 약 2만m2, 총 건축면적은 약 2만3000m2다.교자는 둥관, 주하이, 상하이에 이어 중국에서 네 번째 공작기계 생산기지가 될 것이다. 교자는 생산체계 강화를 통해 중국에서의 판매를 확대할 예정이다. 1995년 10월 둥관시 스룽진에 뿌리를 내리기 시작한 교자기계공구사업부는 첨단기술의 재료기술, 뛰어난 제조공정, 글로벌 통일된 품질보증체계를 바탕으로 내재 가공을 통해 고성능 공구를 생산하기 시작했다.교세라 커터는 일본 커터 시장점유율 25%에 달하는 해외시장을 빠르게 확장하고 있으며 일본에서는 '경질합금협회상'과 '고객신뢰상'을 차례로 수상했다. After 12 years of development, the tool business department of shilong workshop has become the largest production and business site of Kyocera tools. Products cover automobile, aircraft, ship, HDD parts and die processing based on the outer, inner, grooving, cutting, drill and milling processing. Since January 2006, we have started production as a joint venture and sold the machine tools in China through a domestic sales company ----- Kyocera (Tianjin) trading co., LTD. (now renamed Kyocera (China) trading co., LTD.). 베이징 데미나사는 PCD용 금강석 공구 맷돌 수 대를 교자에 공급할 예정이다. & PcBN 블레이드 연삭.  

도구 연삭기 사용 고려 사항 1. 사용, 유지 관리 또는 어떤 작업을 시작하기 전에 사용 설명서를 주의 깊게 읽어 보십시오.지침 및 정보를 따릅니다.오퍼레이터가 아니면 이 기계를 사용할 수 없습니다. 2. Please wear proper safety clothing, glasses and gloves during operation to prevent the injury of metal debris. Please do not wear any rings, watches, necklaces or incompactmoving clothes.(such as ties, scarves, unbuttoned jackets, or unzipped overalls, worn clothes and so on). These are likely to be caught up in the moving parts of the equipment. 3. 고장이 났을 때 공구 연마기를 사용할 수 없다.운영상의 문제가 있는 경우 감독관에게 즉시 반영하십시오. 4. 전원을 켜기 전에 각 부품에서 안전 문제가 제거되었는지, 보호 조치가 적절한지 확인하십시오. 5. The area for maintenance and operation (routine maintenance and special maintenance) must be dry and clean and fully equipped in good working condition. 6. 공구 연마 장비가 중지되고 전원을 차단한 후 수리해야 합니다. 누드 라인 조명은 검사 및 테스트 중에 허용되지 않습니다. 7. 세제, 휘발유, 용매 또는 기타 가연성 액체를 사용하지 말고 가연성, 무독성 상업용 용매를 사용해야 합니다. 8. 장치가 활성 상태일 때 윤활이 허용되지 않습니다. 9. 전기 연결을 하기 전에 도구 연마기 전압과 주파수가 요구사항에 맞는지 확인합니다.전원 공급 장치의 전기 연결은 접지가 양호해야 합니다. 10. 퓨즈 교체, 과부하 방지기 교체 등과 같은 전기 시스템의 모든 작업은 전문가에 의해 처리되어야 하며 장비의 전원을 차단해야 합니다.