PCD 세분성
PCD 세분성 선택은 공구의 가공 조건과 관련이 있습니다.예를 들어 마무리 또는 초마무리용 커터를 설계할 때는 강도가 높고 인성이 좋고 충격에 강하며 입자가 미세한 PCD를 선택해야 한다.조결정 PCD 커터는 일반적인 황삭에 사용할 수 있습니다.PCD 소재의 세분성은 커터의 마모와 파손에 큰 영향을 미친다.그 결과 PCD의 알맹이가 클수록 커터의 내마모성이 뛰어난 것으로 나타났다.
블레이드 두께
PCD 복합판 두께는 보통 0.3~1.0mm이며 경질합금층을 첨가한 후의 총 두께는 약 2~8mm다.얇은 PCD 레이어 두께는 블레이드의 전기 스파크 가공에 유리합니다.PCD 복합판은 공구 재질에 용접될 때 두 재질의 결합 면 응력 차이로 인한 계층화를 방지하기 위해 경질 합금 레이어의 두께가 너무 작지 않아야 합니다.
구조 설계
The geometric parameters of PCD tools depend on the workpiece condition, tool material and structure, and other specific processing conditions. Because PCD tool is often used in the workpiece finishing machining, cutting thickness is small (sometimes even equal to the cutting tool’s cutting radius), belongs to the micro-cutting, so the rear Angle and the rear knife face processing quality has a significant impact, smaller rear Angle, higher quality of the rear knife surface can play an important role in improving the PCD tool processing quality.PCD 컴포지트와 칼바의 연결 방식은 기계적 클램핑, 용접, 전위 등이다.
