초경량 커터
초경량 커터는 현대 기계 제조에서 중요한 역할을 한다.자동차, 철도차량, 항공기, 공작기계, 선박 등 제조업의 급속한 발전으로 신형 복합재료의 끊임없는 응용과 현대가공에서 고속, 고효율, 고정밀의 가공특성이 공구의 내진성에 더 높은 요구를 제기함과 동시에 초경량 공구업계의 발전을 촉진했으며 금강석, 입방질화붕소 등 초경색 공구가 광범위하게 응용되었다.그러나 초경량 공구의 충격 저항 성능은 떨어지며, 특히 끊어진 절단, 밀링, 와이드 칼날 가공 등의 가공에서는 부러진 모서리 현상이 발생하기 쉽다.
초강경 공구 매개변수
블레이드 형상 및 형상 매개변수의 합리적인 결정은 공구의 절삭 성능을 충분히 발휘하는 데 필수적입니다.공구 강도의 경우 다양한 블레이드 모양의 팁 강도가 높은 것에서 낮은 순으로 원형, 100° 다이아몬드, 사각형, 80° 다이아몬드, 삼각형, 55° 다이아몬드, 35° 다이아몬드 순으로 나타났다.베인 재질을 선택한 후 가장 강도가 높은 베인 모양을 선택해야 합니다.하드 선반가공 블레이드도 가장 큰 리프 팁 반지름을 선택하여 원형과 큰 리프 팁 반지름의 블레이드로 황삭을 해야 하며, 가공된 리프 팁 반지름은 약 0.8미크론이다.
Hardened steel is red and soft ribbons, brittle, easy to break, not bonding, quench steel cutting surface quality is high, generally does not produce chip tumor, but the cutting force is larger, especially the radial cutting force than the main cutting force is larger, the tool should be used negative front Angle (go≥-5°) and a large back Angle (ao=10°~15°). The main deflection Angle depends on the rigidity of the machine tool, generally taking 45°~60° to reduce the workpiece and tool flutter.
