입방질화붕소는 고온고압에서 합성되어 금강석에 버금가는 경도를 가지고 있으며, 열안정성이 금강석보다 훨씬 높고 화학적 안정성이 우수하며 철금속원소는 12 0~13 0 0°C 사이에서도 화학반응이 일어나지 않기 때문에 입방질화붕소 커터는 주철/강과 같은 고경도 난가공 재료 분야와 같은 흑색 금속재료에 주로 사용된다.
CBN 커터는 가공 과정에서 가공 조건에 따라 연속 커팅과 간헐 커팅으로 구분할 수 있으며, 작업 조건에 따라 CBN 커터의 교체 요소가 다르다.예를 들어 연속식 선반가공은 흔히 볼 수 있는 트랜스체인지 마모 형태인 반면 간헐식 선반가공에서 흔히 볼 수 있는 차량 나이프 파손, 균열 등이다.다음은 CBN 커터의 리필 체인지 형태에 초점을 맞춘다.
CBN 공구 간헐적 트랜지스터 형태
(1) Breaking edge
이것은 CBN 커터가 간헐적으로 강철과 주철을 절단할 때 일반적인 형태의 끊어짐입니다.그것은 칼날에 있는 작은 상처이고, 칼날에 있는 작은 상처들 중 몇 개나 작은 조각들이 부러졌다.일반적으로 간격의 크기는 이송보다 크거나 약간 큽니다.허용 마모 범위 내에서 커터의 미세 칼날을 계속 절단할 수 있는 경우 공차를 벗어난 커터를 교체해야 합니다.
(2) Peeling
When end milling steel and cast iron, shell-like spalling occurs most often on the front cutting surface. CBN tool ends milling hardened steel (hrc58-65), a large area of shell spalling on the front knife surface, such wear, can be increased by cutting speed, reduce feed, use negative chamfering, blade after passivation treatment.
(3) Broken
고경도 재질에 적용할 수 있는 절단 또는 브레이크 절단은 끊김의 형태가 자주 나타납니다.이는 간헐적으로 절단할 때 충격 하중이 너무 커서 가공소재 경도가 높기 때문입니다.그리고 짧은 시간의 절단 후 조기 손상이 발생하며, 절단 조건에서 적절한 절단 후 오랜 시간이 걸리지만 공구를 제때 교체하지 않아 커터 재료의 피로로 인해 큰 파단이 발생한다.
(4) Crack
긴 시간 동안 간헐적으로 절단하면 기계 충격으로 인해 발생하는 공구의 칼날 입구에 평행한 기계적 피로 균열과 열 충격으로 인한 공구 칼날 입구에 수직 또는 경사진 균열이 발생합니다.이러한 크랙이 확장되어 병합되면 블레이드가 끊어지거나 끊어질 수 있습니다.
