PCD 커터의 연삭 효율을 높이기 위해 국내외 대부분의 PCD 커터 생산 제조업체들은 PCD 커터를 생산할 때 고주파 용접 기술을 채택하고 있다.가장 중요한 공정 매개변수로는 용접 온도, 용접 시간, 보온 환경 및 보온 시간이 있습니다.이제 데미나사는 PCD 도구에서 용접 기술의 중요성을 소개할 것이다.
용접 온도는 PCD 커터 칼날 입구의 내부 구조에 직접적인 영향을 미칩니다.용접 온도가 지나치게 높을 경우 PCD 공구 칼날 포트가 탄화되어 절삭 성능에 영향을 줄 수 있습니다.용접 온도가 너무 낮으면 용접이 취약해지고 접합 강도에 영향을 줄 수 있습니다.
용접시간은 용접온도를 유지하는 시간을 말하며, 보온시간이 부족하면 용접제가 충분히 고르게 녹기 어렵고, 이로 인해 용접이 불안정해지는 현상도 초래할 수 있다.절연 시간이 너무 길면 PCD 칼날구가 고온에 장기간 노출되어 절단 성능에 영향을 줄 수 있습니다.용접된 PCD 커터를 공기 중에 배치하여 냉각하면 PCD와 홀더 사이의 열 응력이 너무 커서 용접이 불안정해질 수 있습니다.심한 경우 PCD 도구에 금이 갈 수도 있다.따라서 용접된 도구를 진공 또는 불활성 가스 매질에 빠르게 넣고 일정 온도에서 일정 시간 동안 두어 천천히 식히는 것이 좋다.
베이징 데미나는 PCD 공구 제조업체에 진공 용접기를 공급할 수 있다.또한 PCD 커터 제조업체에 연삭기를 제공할 수 있습니다.자세한 내용은 웹 사이트에 오신 것을 환영합니다.