공구 연마 기술이 발전함에 따라 도구 연마기의 종류가 다양해질 뿐만 아니라 사용 범위도 넓어지고 있습니다.그중 공구 연마기의 가장 눈에 띄는 특징은 CNC 도구 연마기를 개발 및 사용했다는 점이다.베이징 데미나는 커터 맷돌의 CNC 기술을 소개했다.
공구 연마기의 디지털화는 공작기계의 조작 난이도를 낮출 뿐만 아니라 기술과 도구 연마 사이에 태생적으로 연결돼 있다.도구의 복잡성과 다양성은 소프트웨어의 유연성을 충족시킬 수 있습니다.따라서 커터 연삭의 제어 유닛은 커터 연삭의 특별한 요구 사항을 충족하기 위해 여러 장비의 공통성을 포기해야 합니다.
CNC 기술을 사용하면 작업셀 구조의 복잡성을 줄일 수 있습니다.그리고 이러한 기계부품은 제조 주기가 길어 설비 연구개발 주기를 크게 단축하고 비용까지 절감할 수 있다.둘째, 전반적으로 도구 맷돌의 사용자 집단은 크지 않으며, 비품 예비 부품에 대한 제조사의 비축 열정은 높지 않습니다.단순한 기계 구조는 향후 장비 작동의 위험도 줄일 수 있습니다.경쟁 제품 업그레이드를 위해서는 장비의 유연성이 필요한 반면 소프트웨어 유지 관리 및 업그레이드는 요구 사항을 충족합니다.
CNC 시스템 및 CAD/CAM 소프트웨어 BT-150HG형 PCD 커터 연삭기 이러한 '비주류' 장비를 위해 개발된 것은 아니다.전용 및 간단한 제어 단위만 사용할 수 있습니다.소프트웨어 기술은 공구 연마기의 데이터 처리 및 제어에 핵심적인 역할을 합니다.
PCD 커터 분석기 개발 과정에서 샌드휠의 왕복 스윙은 커터 칼날 포트의 품질에 영향을 미치는 첫 번째 문제다.우리는 기존의 크랭크축 링크 스윙 메커니즘을 지양하고 전자 스마트 소자를 통해 스윙의 위치, 속도 및 가속도를 제어해 스윙 모션의 정확도와 안정성을 크게 높였다.이와 함께 제조 주기가 짧고 유지 관리가 간편하며 조작이 편리하다는 장점이 있다.경제적인 도구인 맷돌로 컴퓨터 대신 산업용 모니터를 감시 수단으로 사용함으로써 비용 절감과 PC로 인한 고장률을 크게 낮춰 중소기업의 사용자 그룹에 더 적합하다.