PCD 공구 연삭기의 구조 시스템
PCD 공구 연삭 헤드 모터 시스템, 사륜 이송 제어 시스템, 작업대 유압 왕복 운동 제어 시스템, 공구 연삭 냉각수 공급 시스템, 원반 흡입력 제어 시스템, 퇴자 장치 및 윤활 제어 시스템으로 연삭기를 구성한다.칼의 핵심 구조.
이 중 PCD 커터 맷돌은 전체 맷돌의 핵심 시스템으로 맷돌 정확도의 주요 버팀목이다.머시닝 프로세스의 안정성, 연속성 및 크기는 서로 다른 처리 정밀도를 가집니다.당사에서 개발한 여러 발명 특허의 수밀 연마 헤드 임팩트는 이러한 영향 요인을 대상으로 개발되었으며, 현재 고객 피드백은 고객에게 강력한 정밀도 보장을 제공한다는 것을 증명합니다.
PCD 공구 스크럽 사륜 이송 제어 시스템은 사륜 모터의 에너지 절약형 인버터 속도 제어 및 칼축 위치 제어 시스템을 포함한다.칼축 위치 제어 시스템은 주로 서보 구동 능동 실행 제어 산업급 교류 서보 모터의 구현인 맞춤형 레벨 서보 제어 시스템에 의해 지지된다.
워크데스크 유압 왕복 제어 시스템은 오일 펌프 구동에 의해 연마 헤드를 제어하여 직선 레일의 좌우 움직임에 대한 고정밀 왕복 연삭을 가능하게 한다.동시에 오일 펌프의 전력을 조절하여 속도를 변경할 수 있습니다.공구 연삭 냉각수 공급 시스템의 사용 방식은 기존 방법과 동일합니다.공구를 연마하는 과정에서 펌프는 냉각수 탱크에 있는 냉각수를 펌핑하여 냉각시킵니다.
자석퇴치장치는 연삭 공정이 완료되면 전자기 카드 디스크가 1차적으로 자체의 자력을 제거해 즉시 커터를 꺼낼 수 있도록 하는 것이다.윤활 제어 시스템은 유압 오일 펌프를 통해 장비의 각 부품의 모션 커넥터에 압력을 공급하여 부품을 윤활하고 마찰을 줄입니다.
수동 PCD 공구 연마기 외관 품질 요구 사항
1. 장비 외관에는 그림에 표시된 돌출, 함몰, 거칠기 및 기타 손상과 같은 어떠한 결함도 없어야 합니다.
2. 연삭기 노출부위 및 노출접합면 가장자리가 정돈되어야 하며 뚜렷한 오위현상이 없어야 한다.
3. 도금, 파랑, 까만 부분의 색조가 일치해야 하며 보호층이 벗겨지지 않아야 합니다.
4. 덧칠 후 연마기 외표면은 반점, 기포, 주름, 벗겨짐 등의 결함이 없어야만 평평하고 밝게 빛나야 한다.
수동 PCD 도구 연삭기 연마기의 기본 운영 절차
1. 연마기를 사용하기 전에 연마실의 창문과 배기팬을 열어 연마실이 환기상태가 되도록 한다.
2. 맷돌을 사용하기 전에 사륜이 빡빡하고 편심한지 점검한다.마모가 심각한지 또는 조이고 조정 및 수리되어야 하는지 여부
3. 커터 연삭반경을 할 때는 반드시 킬로미터로 측정해야 한다
4. 커터의 구체적인 과정에서 커터의 사륜 방향으로의 이송량은 과대해서는 안 되며, 야만적인 작업 위반은 엄금한다.
5. 돋보기를 사용하여 도구 등을 관찰할 때, 연삭기가 걸려 있을 때 연삭기의 전원을 꺼야 한다.
6. 폐기 도구는 지정된 휴지통에 배치해야 합니다.
7. When leaving the sharpening room, you must wipe the sharpening machine clean, clean the sharpening room, arrange and put the work and measuring tools, and do the “five off” (shutdown, turn off the lights, turn off the fans, close the door, close the window), seriously Fill in the "instrument, equipment usage record"
PCD 공구 연삭기 연삭기의 조정
연삭기를 사용하는 과정에서 불가피하게 몇 가지 문제와 고장이 발생할 수 있습니다.이 기간 동안 기계는 커터를 교체한 후 클리어런스를 조정하거나 유지 관리를 조정해야 합니다.연삭기를 조정할 때 프로브를 사용하여 시작 부분에서 간격을 조정합니다.연마 기계의 가장자리 간격은 두께가 다른 판재의 경우 다릅니다.다음 그림과 같이 틈새 크기와 슬래브 두께 간의 관계가 표시됩니다.칼날 입구 클리어런스를 조정할 때 플라이휠을 손으로 돌려 윗도 홀더가 아래로 체념하게 하고, 작업대에서 블레이드를 고정하는 나사를 풀어 전단 플레이트의 두께에 따라 클리어런스 크기를 결정합니다.
각도 측정기를 사용하여 연삭기의 전체 길이를 측정합니다.이때 진동 플라이휠은 윗도틀에서 아래를 몇 번 움직여 볼트, 너트를 점차 조이고 절삭날의 클리어런스 값을 원하는 수평으로 조정합니다.조정하지 않고 다른 하나를 조정하고 연삭기의 칼날을 0으로 조정합니다.그런 다음 꼼꼼한 조정을 한다.세 개의 선이 다섯 개의 선에 들어갈 수 없도록 하는 것만으로도 충분합니다.맷돌 몸체 유기본체, 작업대, 전자기 작업대, 연마 헤드, 전기제품 등 대부분의 부품은 부품 간 구조가 콤팩트하고 외관이 미려하고 합리적이며 연마 헤드가 고르게 안정적이며 이 장비는 정확도가 안정적이고 생산성이 높으며 수명이 긴 등의 특징이 있어 다양한 직날 커터의 가공에 적합하다.
정밀 연삭기는 곧은 블레이드를 연삭하는 데 없어서는 안 될 기계 장비다.훌륭한 연마기는 작업 호스트의 생산성을 크게 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 연마 작업이 간단합니다.맷돌과 연마 모서리 모두 일직선상에 있어 수작업 그라인드에 비해 블레이드의 강도를 높이고 블레이드의 수명과 가공 능력을 증대시켰다.
