공구 연삭기는 사륜 연마 가공소재 표면을 사용해 가공 효율이 높다.내부 원형 연삭기는 발전기, 공구, 베어링, 자성재, 내화재, 금형, 거푸집, 기계 및 기타 산업에서 표면 연삭이 필요한 응용 프로그램에 적합합니다.
도구 연삭기의 이점
1. 절단속도가 빠르다.금속 소재를 절단할 때 커팅 휠의 절단 속도는 다른 절단 방법의 10배에 달합니다.
2. 절단 치수의 정확도가 높습니다.사륜 절단 시 틈새의 폭과 절단면의 편평도는 일반적으로 금속 톱컷보다 낫습니다.
3. 절삭면이 매끄럽다.사륜이 절단되면 표면은 마무리가 필요 없는 경우가 많고, 톱으로 잘라낸 피절면이 뚜렷하다.
4. 공구 연삭기는 경질 재질의 절단에 사용할 수 있습니다.담금질강과 금속카바이드 및 딱딱바삭한 비금속재료의 절단가공과 같다.
5. 연마기는 사용 중 자예성이 좋아 다듬을 필요가 없다.
6. 비용이 적게 든다.샌드휠로 절단하는 비용은 다른 절단 방법보다 현저히 낮습니다.
7. 기타 신청.예를 들어 좁은 그루브 절단이나 담금질강 또는 초강경 비금속 부품의 틈새.
도구 연삭기의 작동 고려 사항
1. 규정상 노동보호용품을 착용한다.
2. 공작기계의 유압시스템, 방호보험, 윤활, 전기전면검사는 공작기계에 병증을 일으키지 못한다.
3. 디스크 흡입력이 효과적인지, 흡입력이 있는지 수시로 점검하여 날림물이 사람을 다치게 하는 것을 방지한다.
4. 세로형 및 침대형 자동 공급재를 사용할 때는 먼저 일정 안전 다리미를 조정하고 조여야 합니다.
5. 연삭할 때 사륜이 점차 가공소재와 접촉하게 한다.냉각수 사용 시 베젤과 보호 커버를 설치합니다.
6. 공작기계 이상이 발견되면 즉시 가동을 중지하고 정비요원을 찾아 점검한다.
7. 주차 후 손잡이를 빈 공간으로 이동시켜 전원을 차단하고 기계를 닦고 환경을 정리한다.
공구 연삭기 기술 매개변수
| 스핀들 및 모래 바퀴 |
| 사륜의 지름 |
150mm |
| 연삭기 스핀들 전력 |
3kW |
| 맷돌 스핀들 속도 |
0~3,000회전/점 |
| 가변 간격 각도 |
-5°~25° |
| 샌드휠 중심 구멍 |
40mm |
| 주 축 중심 높이 |
150mm |
| Grinding Wheel Oscillation System(X-Axis) |
| 패널에서 프로그래밍 가능한 제어기의 CNC 진동 및 제어 |
| 맥스.진동 범위 |
30mm |
| 맥스.진동수 |
60회/분 |
| 스크루와 시동을 이용한 스윙 위치 제어 |
중심, 왼쪽, 오른쪽 |
| CCD 기반 모니터링 시스템 |
| 광학현미경의 최대 증폭배수 |
4번 |
| CCD 측정 시스템의 확대배수 |
100배 |
| 15 산업용 모니터 |
15" |
| CCD 이미지 해상도 |
1280*1024 |
| 이송 및 회전 시스템 |
| 빨리 들어가라, 정밀하게 투입하라 |
3mm/링, 0.5mm/링 |
| 회전축 에어 브레이크 컴프레서 |
6bar |
| Longitudinal Transverse (X-Axis) controlled by PLC |
400mm |
| Horizontal Transverse (Y-Axis) Driven by Hand Wheel |
70mm |
| Rotation Transverse(B Axis) Driven by Hand |
360° |
| Linear Encoder Resolution (X-Axis and Y-Axis) |
0.001mm |
| Rotation Encoder Resolution (B Axis) |
0.0100° |
| 전원 및 전원 공급 장치 크기 |
| 여과지를 구비한 냉각수 탱크 |
약 70L |
| 전력 공급 |
12kW |
| 요청된 전압 |
380V / 3상 / 50헤르츠 |
| 폼팩터 사이즈 L∙W∙H |
1700 ₩ 1150 ₩ 1970 mm |
| 냉각수 탱크가 장착된 무게 |
2000kg |
