현재 프리미엄 CNC 도구 연마기는 쿼드 축 연동 방향으로 발전하고 있다.클램프 한 번으로 면처리 프로파일링을 완료할 수 있습니다.가공업계의 동향과 독주가 될 쿼드가 연동되는 CNC 공작기계가 그것이다.기업은 장치를 설치해야 합니다.데미나 머시닝 센터에는 A축, C축, XY축 등 네 개의 축이 있다.A축과 C축은 XY 3축과 결합해 복잡한 공간 곡면을 가공할 수 있다.이렇게 하면 가공소재를 임의의 각도로 세분화할 수 있습니다.경사면, 경사 구멍 등이 나와 복잡한 가공소재를 가공할 수 있다.
쿼드 연동 CNC 공구 연삭기의 인터칼 방법
1. CNC 밀링 공구: 부품을 비대칭 부품으로 가정하고 가공물 길이 L1, 너비 L2를 측정합니다.플랫헤드립밀의 지름도 측정했다.밀링 작업 공간에 가공소재를 클램프한 후 수동 작업을 수행합니다.구체적인 단계는 다음과 같다.
Manual tool setting: first make the tool close to the left side of the workpiece (using jog operation to start with micro-cutting), press the set programming zero key, and the CRT shows X0, Y0, Z0. Then Complete the programming zero settings in the X-direction. Then move the tool closer to the front side of the workpiece, keep the tool Y direction, and return the tool X. When the X coordinate value of the CRT is 0, press the programming zero setting button to complete the programming zero settings in the X and Y directions.
Finally, raise the Z-axis and move the tool. Considering the existence of the milling cutter radius, when the X coordinate value is displayed on the CRT (L1/2 + milling cutter radius) and the coordinate value of Y is (L2/2+ milling cutter radius). Move the bottom of the milling cutter closer to the upper surface of the workpiece and press the programmed zero setting button. The X, Y, and Z coordinate values on the CRT screen are cleared to zero (ie, X0, Y0, Z0). The system has completed the programming zero setting function. The cutter point of the milling cutter is set on the center of symmetry of the workpiece. That is the workpiece origin of the workpiece coordinate system.
Set the workpiece coordinate system: At this point, the current position of the tool (the tool point of the milling cutter) is at the programmed zero points (ie the workpiece origin). Due to the manual trial cutting method, the adjustment is simple, reliable, and economical. So it is widely used.
2. CNC 선반의 커터 조합CNC 선반의 칼에 대한 방법은 거의 같다.먼저 스리톱 카드 트레이에 아티팩트를 끼운 후 수동으로 조작합니다.구체적인 단계는 다음과 같다.
(1). Try cutting the knife first with the selected tool to the outer surface of the workpiece. Keep the X dimension unchanged, Z direction retract, press the programming zero key, CRT screen display X, Z coordinate value Clear to zero (ie X0, Z0). Then, stop the spindle and measure the diameter D of the workpiece. Then, the workpiece end face is cut. When the X coordinate value displayed on the CRT is -(D/2), press the set programming zero key. The X and Z coordinate values on the CRT screen are cleared to zero (ie, X0, Z0). The setting function of the programming zero points is completed inside the system.
(2) Establishing the workpiece coordinate system The current position of the tool nose (tool location of the turning tool) is at the programmed zero points (ie the workpiece origin).
(3). Reference point operation Use ZERO (refer to the reference point) way to return to the reference point operation, establish a coordinate system. At this time, the coordinate value of the current position of the tool holder center (tool reference point) in the coordinate system will be displayed on the CRT.
BT-150D 타입 쿼드 CNC 커터 연삭기
데미나 BT-150D 쿼드 CNC 공구 연삭기는 가공성형 부품을 위한 CNC 공작기계.예를 들어, 금형을 전문적으로 가공하고 모델과 다양한 복잡한 부품을 전문적으로 가공합니다..공간 다차원 곡면 이형 머시닝 기능을 가지며 중공, 모따기, 이형 구멍의 머시닝 가능.사면체는 네 면을 동시에 평면 가공하는 CNC 공작기계다..이것은 4각과 4축 CNC 공작기계의 본질적 차이이다..
데미나 BT-150D 쿼드코어 CNC 툴 맷돌, 10년 가까이 전 세계 사용자 증언, 브랜드 신뢰할 수 있다.사축 CNC 공구 연삭기는 비금속 재료 및 알루미늄 합금 금형, 모델 및 이형재의 가공에 적합합니다..가공 속도가 빠르고 가공된 금형, 모델 및 제품 표면 거칠기 높음.가공능력이 뛰어나고, 가공과정에서 보조부품이 필요 없고, 하나의 성형 공정으로 시간을 절약하는 것이 기업 발전의 이기다!
