CBN은 금강석에 버금가는 경도를 가진 고온고압에서 합성된 것이다.또한 다이아몬드보다 열안정성이 훨씬 높아 화학적 안정성이 우수하며 12 0~13 0 0°C 범위에서 흑색 금속과 화학반응을 일으키지 않는다.이에 따라 CBN 커터는 주철/강과 같은 고경도, 가공이 어려운 흑색 금속 소재에 주로 사용된다.
가공 과정에서 CBN 커터는 가공 조건에 따라 연속 가공과 간헐 가공으로 나눌 수 있습니다.CBN 커터의 교체 계수는 작업 조건에 따라 다릅니다.예를 들어 연속 공구의 교체 형태는 마모이고 일반적인 간헐적인 커터 교체 형태는 모서리타기, 균열 등이 있습니다. 다음 데미나는 CBN 커터 간헐 커팅의 교체 형태에 대해 중점적으로 설명합니다.
1. 블레이드 으깨기
이는 CBN 공구가 강철과 주철을 간헐적으로 절삭할 때 흔히 볼 수 있는 손상 형태다.그것은 칼날 위의 작은 상처로, 이 상처에 몇 개의 작은 상처나 파편이 부러졌다.일반적인 그루브 크기는 이송보다 크거나 약간 큽니다.미세 컷 날의 커터가 허용 마모 한계 내에서 계속 절단할 수 있는 경우 공차를 벗어난 커터를 교체해야 합니다.
2. 벗겨내다
In the end milling process of steel and cast iron, shell-like spalling is most common on the surface of the rake. When the CBN tool end mills hardened steel (HRC58-65), a large area of shell-like peeling will appear on the surface of the rake, and this kind of wear will occur. The cutting speed can be increased, the feed can be reduced, negative chamfering can be used, and the edge of the blade has been dull.
3. 고장났어
CBN 커터는 고경도 소재를 절단하거나 간헐적으로 가공소재가 자주 파손되는 형태에 적합하다.이는 간헐적으로 절단할 때 충격 하중이 너무 커서 가공소재 경도가 높기 때문입니다.반면 짧은 절삭 후에는 절삭 조건이 좋지 않지만 조기 손상이 발생합니다.적절한 절단 후 시간이 오래 걸리지만 공구를 제때 교체하지 않아 공구 재료의 피로로 인해 큰 끊어짐이 발생합니다.
4. 균열
CBN 커터는 장시간 간헐적으로 절단한 후 기계적 충격으로 인해 공구의 칼날 입구에 평행한 피로 균열을 발생시키고, 열 충격으로 인해 공구의 칼날 입구에 수직 또는 경사진 균열을 발생시킨다.이러한 균열이 확장되고 결합되면 블레이드가 파열되거나 끊어질 수 있습니다.